Категория продукти Специалности Съединителни дискове на стандартни трансмисии за преходи FW
- Преглед
 - Препоръчани продукти
 
За автолюбителите и професионалните монтажници, които извършват конверсии на маховик (FW), особено при преминаване от автоматична към ръчна трансмисия, маховикът е ключов интерфейс между двигателя и сцеплението. Нашата продуктовата категория се специализира в стандартни маховици за предавки, проектирани да осигуряват безупречна работа, точна съвместимост и висока издръжливост при интензивни натоварвания на предавателната система.
Висококачествени материали и металургично качество
Нашият маховик е прецизно отлят от висококачествена нодуларна или ковка чугуна (напр. GGG70). Този материал е избран поради превъзходното съотношение между якост и тегло, отличната термична стабилност и изключителната устойчивост на умора. За разлика от стандартната сива чугуна, нодуларната чугуна осигурява по-голяма ударна устойчивост, което е от решаващо значение за поемане на внезапни ударни натоварвания и многократни цикли на сваляне на сцеплението. Вродената устойчивост на материала към деформиране при висока температура гарантира постоянен контакт на сцеплението и предотвратява вибрации, осигурявайки плавна и надеждна предаване на мощност от двигателя към входния вал на трансмисията.
Процес на производство с прецизен контрол
Производството започва с висококачествен процес на леене, за да се създаде почти готова заготовка с плътна и равномерна зърнеста структура. Това основно леене след това се подлага на серия от ключови обработки на CNC токарни и фрезерни центрове. Постигаме изключително точни допуски за равнинността на трибната повърхност, диаметъра на отвора на пилотния лагер и монтажната повърхност на фланга на коляновия вал. Всеки маховик се динамично балансира до високо ниво, за да се елиминират вибрациите, които могат да повредят лагерите на двигателя и да предизвикат хармонични смущения в предавателната линия, осигурявайки гладка работа при високи обороти. Последният етап често включва операция по повърхностно шлифоване или токарна обработка, за да се получи оптимална повърхностна структура за конкретния тип съединителен диск (органичен, керамичен или спечено метално).
Специализирано приложение за FW преобразувания
Тази категория продукти е специално разработена за проекти по преоборудване. Маховите ни дискове са проектирани да съвпадат с шаблона на болтовете и размера на пилотното лагерно гнездо на оригиналния двигател, като осигуряват правилната дебелина и диаметър на повърхността за триене за целевата ръчна трансмисия и съединение. Това гарантира правилно задействане на съединението, включване на стартера и обща коректна геометрия на предавателната система. Те са основният елемент за успешно преоборудване при широк спектър от приложения – от възстановяване на класически мускулни коли до модерни високопроизводителни конструкции, осигурявайки издръжливост и надеждност, които изискват преобразуващите проекти.
Изберете нашите специализирани махови дискове за следващия си проект по преоборудване – окончателното решение за интегриране на стандартна трансмисия с прецизно проектирана издръжливост.



Защо сме наричани експерти в изпускателните колектори на OEM   | 
Разработваме над 100 различни типа изпускателни колектори всяка година   | 
||||||
Производствен процес на Дандонг Пенсин за изпускателни колектори   | 
Подготовка на чертежи: Основата на прецизността, 3D сканиране и проектиране: Наши инженери използват напреднали скенери, за да преобразуват образци в 2D/3D чертежи (7–10 дни).   | 
||||||
Изработка на модели и проби: Където инвестираното време се отплаща   | 
Сложност: Изпускателните колектори често изискват 3–5 комплекта метални модели (срещу 1 комплект за по-прости отливки). Времетраене: 35–40 дни за многокухинни модели; 25–30 дни за по-прости конструкции.   | 
||||||
Първоначални поръчки и серийно производство: Отговорно мащабиране   | 
Разпределение на машините: Една поръчка за манифолд може да заете 2–3 формарски машини. Нашето заведение с 16 машини приоритизира спешните поръчки и се сътрудничава с партньорски градишта за допълнителни ядра.   | 
||||||
Какво могат да направят инвеститорите, за да намалят забавянията   | 
Предвидете 8–12 седмици за разработване на шаблони/проби. Намаляването на този период застрашава качеството. Първите серии отнемат с 20–30% повече време поради донастройка на процесите. След одобрение, времето за изпълнение се стабилизира.   | 
||||||

Предварителни продажби
В продажба
Следпродажбени услуги
резултати→Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение.

Как Дандонг Пенсин стана водещ производител на колектори за изпускателна система

Проектите на процесите се извличат от инженерни чертежи

скенери в 3D

Метална форма за изпускателен колектор, Облицовка от пясъчен ливаж

Метална форма за изпускателен колектор, пясъчно леене

Колектор за изпускателната система - формова кутия

Машина за обвивно формуване

Облицовка от пясъчен ливаж

Формовачни машини

НИРД

Производствен капацитет

Контрол на моделите
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, които симулират фуражната система, намаляват дефектите при леенето и повишават ефективността.

Контрол на сурови материали

Контрол на обработката




