- جائزہ
 - تجویز کردہ مصنوعات
 
آٹوموٹو شوقین اور پیشہ ور بلڈرز کے لیے جو خاص طور پر آٹومیٹک سے مینوئل ٹرانسمیشن میں منتقل ہونے والی گاڑیوں کے لیے فلائی وہیل (ایف ڈبلیو) تبادلوں پر کام کر رہے ہوں، فلائی وہیل انجن اور کلچ کے درمیان ایک اہم انٹرفیس ہوتا ہے۔ ہماری پروڈکٹ کیٹیگری معیاری ٹرانسمیشن گیئر فلائی وہیلز پر مبنی ہے، جو بے عیب کارکردگی، بالکل درست انضمام، اور زیادہ دباؤ والے ڈرائی ٹرین اطلاقات میں مضبوطی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے تیار کی گئی ہے۔
اعلیٰ معیار کے مواد اور دھاتی معیاریت
ہمارے فلائی ویلز اعلیٰ درجے کی نوڈولر یا ڈکٹائل آئرن (مثلاً، GGG70) سے پریسیزن کاسٹ کیے جاتے ہیں۔ اس مواد کو اس کی وزن کے مقابلے میں بہترین طاقت، عمدہ حرارتی استحکام اور تھکاوٹ کے خلاف نمایاں مزاحمت کی وجہ سے منتخب کیا جاتا ہے۔ معیاری گرے آئرن کے برعکس، نوڈولر آئرن اثر کی بہتر شدہ مضبوطی فراہم کرتا ہے، جو کہ ایک کارکردگی والے کلچ کے اچانک دھکوں اور بار بار شامل ہونے کے دوران کے لئے نہایت ضروری ہوتی ہے۔ زیادہ حرارت کے تحت مڑنے سے مواد کی ذاتی مزاحمت کلچ کے مستقل رابطے کو یقینی بناتی ہے اور چیٹر کو روکتی ہے، جس سے انجن سے ٹرانسمیشن ان پٹ شافٹ تک طاقت کے منتقلی کو ہموار اور قابل اعتماد بنایا جاتا ہے۔
درست کنٹرول شدہ پیداواری عمل
تیاری ایک پریمیم کاسٹنگ عمل سے شروع ہوتی ہے جو گھنی اور یکساں دانے کی ساخت والی تقریباً مطلوبہ شکل کی بلینک تیار کرتی ہے۔ اس بنیادی کاسٹنگ پر پھر سنک لیتھ اور ملنگ سنٹرز پر مشیننگ کے اہم مراحل کیے جاتے ہیں۔ ہم رگڑ کی سطح کی تہہ، پائلٹ بیرنگ سوراخ کے قطر، اور کرینک شافٹ فلانج فکسنگ سطح کے لیے بالکل درست حدود حاصل کرتے ہیں۔ ہر فلائی ویل کو وائبریشنز کو ختم کرنے کے لیے بلند معیار پر متحرک طور پر متوازن کیا جاتا ہے جو انجن بیرنگز کو نقصان پہنچا سکتی ہیں اور ڈرائی لائن کی ہم آہنگی پیدا کر سکتی ہیں، جس سے زیادہ RPM پر ہموار کام کی یقین دہانی ہوتی ہے۔ آخری مرحلہ عام طور پر سطحی گرائنڈنگ یا ٹرننگ کا عمل شامل ہوتا ہے تاکہ کلچ ڈسک کی مخصوص قسم (جاندار، سرامک، یا سینٹرڈ دھاتی) کے لیے بہترین سطحی اختتام فراہم کیا جا سکے۔
FW تبادلوں کے لیے خصوصی درخواست
یہ پروڈکٹ کیٹیگری خصوصی طور پر تبدیلی کے منصوبوں کے لیے بنائی گئی ہے۔ ہمارے فلائی ویل اصل انجن کے بولٹ پیٹرن اور پائلٹ برینگ سائز کے مطابق ڈیزائن کیے گئے ہیں، جبکہ ہدف بنائی گئی مینوئل ٹرانسمیشن اور کلچ اسمبلی کے لیے درست موٹائی اور رگڑ کی سطح کا قطر فراہم کرتے ہیں۔ اس سے مناسب کلچ کام کرنے، اسٹارٹر موٹر کے منسلک ہونے اور مجموعی ڈرائی ٹرین جیومیٹری کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ مختلف قسم کے استعمال کے لیے کامیاب تبدیلی کی بنیاد ہیں، چاہے وہ کلاسیک مسل کار کی تعمیر نو ہو یا جدید کارکردگی والی تعمیرات، اور وہ مضبوط کارکردگی اور قابل اعتمادی فراہم کرتے ہیں جو تبدیلی کرنے والوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
اپنے اگلے تبدیلی کے منصوبے کے لیے ہمارے مخصوص فلائی ویل کا انتخاب کریں—معیاری ٹرانسمیشن کو درست انجینئر شدہ پائیداری کے ساتھ ضم کرنے کا قطعی حل۔



ہمیں اگھاٹے والے مینی فولڈز میں ماہر کیوں کہا جاتا ہے   | 
ہم ہر سال اگھاٹے والے مینی فولڈز کی 100 سے زیادہ مختلف قسمیں تیار کرتے ہیں   | 
||||||
دندونگ پینگ شِن اگھاٹے والے مینی فولڈ کی تیاری کا عمل   | 
ڈرائنگ تیاری: درستگی کی بنیاد، 3D اسکیننگ اور ڈرافٹنگ: ہمارے پیشہ ور انجینئرز نمونوں کو 2D/3D ڈرائنگز میں تبدیل کرنے کے لیے جدید اسکینرز کا استعمال کرتے ہیں (7–10 دن)۔   | 
||||||
نمونہ اور نمونے کی تیاری: جہاں وقت کی سرمایہ کاری فائدہ مند ثابت ہوتی ہے   | 
پیچیدگی: اسکیوری منی فولڈ کے لیے اکثر 3–5 سیٹس دھاتی نمونوں کی ضرورت ہوتی ہے (آسان ڈھلوائی کے مقابلے میں صرف 1 سیٹ)۔ تیاری کا وقت: ملٹی کیویٹی نمونوں کے لیے 35–40 دن؛ آسان ڈیزائن کے لیے 25–30 دن۔   | 
||||||
اولیہ آرڈرز اور بیچ پروڈکشن: ذمہ دارانہ پیمانے پر توسیع   | 
میشین تخصیص: ایک منیفولڈ آرڈر 2-3 مولڈنگ میشینوں کو اشغال کر سکتا ہے۔ ہماری 16 میشین فیسٹیلیٹ کوشش کرتی ہے کہ جریurat والے آرڈر پر توجہ دیا جائے اور ہم اپنے شراکت دار فاؤنڈریوں کے ساتھ معاون کورز کے لئے تعاون کرتے ہیں۔   | 
||||||
نیوکردار کس طرح درخواستوں کو کم کرسکتے ہیں   | 
نمونہ/نمونہ ترقی کے لیے 8 سے 12 ہفتوں کی منصوبہ بندی کریں۔ اسے کم کرنا معیار کی ناکامی کا خطرہ مول لیتا ہے۔ عمل کی باریکیوں کی وجہ سے پہلی کھیپوں میں 20 تا 30 فیصد زیادہ وقت لگتا ہے۔ منظوری کے بعد، سربراہی وقت مستحکم ہوجاتا ہے۔   | 
||||||

پری سیلز
فروخت پر
پس از فروش
نتائج→ اپنے حسبِ ضرورت حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کے لیے خوش آمدید۔

ڈینڈونگ پینگ شِن کیسے ا-exhaust مینی فولڈ کے بڑے سازی کار بن گیا

اینجینئرنگ ڈرائنگز سے حاصل کردہ عمل کی تعمیر

تین جی سکینرز

نکاسی منی فولڈ کے لیے دھاتی سانچہ، کوٹیڈ ریت کی ڈھالائی

ایگزاسٹ منی فولڈ کے لیے دھاتی سانچہ، ریت کے ڈھلائی

ایگزاسٹ منیفلڈ کور باکس

شیل ڈھالائی مشین

کوٹیڈ ریت کی ڈھالائی

مولڈنگ مشینیں

تحقیق و ترقی

پروڈکشن کیپسٹی

پیٹرن کنٹرول
ابیکوس، موولڈفلو اور موولڈایکس 3D، فیڈنگ سسٹم کی نقل کرنا، ریزہ کاری کے نقائص کو کم کرنا اور کارکردگی میں بہتری لانا۔

کचے مواد کنٹرول

مکینیکل کنٹرول




