Леарница Прилагодени услуги Прецизни метални алуминиумски делови од горење

Pengxin

Ги претставуваме услугите на Pengxin Foundry по нарачка, главниот изведувач за прецизни делови од алуминиум за високо температурно ковање. Со нашите модерни објекти и експерт тим, ние се обврзуваме да нудиме услуги за ковање со високо квалитет и можност за прилагодување според вашите потреби од метал.

Нашите делови од алуминиумско високо температурно ковање се изработени со прецизност и грижа, осигурувајќи трајност и јачина за различни примени. Без оглед на тоа дали Pengxin сте во автомобилската, авијацијата или индустријата за производство, нашите посебни услуги за ковање можат да ги исполнат вашите специфични барања и да надминат вашите очекувања.

Во Пенгсин се гордееме со нашата можност за тесна соработка со клиентите за да ги разбереме нивните потреби и да им доставиме прилагодени решенија. Наши инженери и техничари со искуство користат напредни технологии и процеси за да осигураат највисок степен на прецизност и консистентност во секоја кована компонента што ја производиме.

Кога ќе изберете услуги за прилагодување на Пенгсин леарница, можете да имате доверба дека добивате доверлив и ефикасен партнер за сите ваши потреби во ковањето. Ние сме посветени на осигурување на извонредна клиентска служба од почеток до крај, со што ќе те водиме низ целиот процес и ќе доставиме навремено и во согласен буџет.

Покрај нашата посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите, Пенгсин исто така ги става приоритетно одржливоста и еколошката одговорност. Ние се придржуваме на строги стандарди и пракси за минимизирање на отпадот и намалување на нашиот јаглероден отпечаток, осигурувајќи дека нашите процеси на ковање се што е можно поеколошки пријателски.

Дали имате потреба од единични прототипи или серија производство, Пенгсин Фаундри има соодветните услуги, експертиза и капацитети да ги задоволи вашите потреби за горещо ковање на алуминиум со прецизност и грижа. Верете ни да доставиме делови од висок квалитет кои ги исполнуваат вашите спецификации и го подигнуваат перформансите на вашите производи.

Изберете услуги по нарачка на Pengxin Foundry за сите ваши прецизни метални алуминиумски горещи ковани потреби и доживејте ја разликата што може да ја направи квалитетот, експертизата и посветеноста. Контактирајте нè денес за да дознаете повеќе за нашите услуги и како можеме да ви помогнеме да ги постигнете вашите цели во ковањето

За Нас

Материјал	Алуминиум, сив леан челик, жилав леан челик, нерѓоскен челик, бакар, месинг, галванизиран итн.
Димензии	Порачано
Третман на Површината	Прашинско премаѓување, галванизирање, оксидација, анодизирање
Техника	ласерско сечење, свиткување, заварување, печатење, леање, ковање
Сертификација	ISO9001: 2015
OEM	Прифати
Формат на цртежот	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја	Порачано
Апликација	Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации

Кои сме ние

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која што се специјализира за леање, машинска обработка и монтажа.
Простирајќи се на 66,000 м² со 40,000 м² работни простории, поседува средства од 40 милиони долари и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100,000 тони

Опремен со напредни технологии како што се леање под висок притисок и производствени линии од типот FBO III од Јапонија, производи до 30,000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти

Услуга

Пред-продажба

Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците

На продажба

Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето

По продажбата

Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение

Истражување и развој

Нашата компанија posed на технологијен центар на провинцијално ниво, плус екип од 15 луѓе за истражување и развој, со просечен опит од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат безплатно според нивните потреби, или да производат според цртежите или примероците.

Производствен капацитет

100,000 тони+Годишна производствена моќност за Железо.
30,000 тони+Годишна производствена моќност за Алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена моќност за Челник.
4000+Производство на развој на форми.

Контрола на квалитет

Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката

Контрола на шаблон

Симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на шемата од процесот на полнење и материјалната затврднување, на овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на формата, да го намалиме бројот на обиди со формата и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот што го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулира систем за хранење, намалува дефекти при леање и ја подобрува ефикасноста

Контрола на сирови материји

Го проверуваме хемискиот состав при добивање на нова сировина

Контрола на сурови отпливови и фрезирање

Сите димензии 100% мерење Спектрална анализа на сировините и детекција со рендген Клучни димензии со мерење на CMM

Нашата контрола на процесот

Нашиот тим