Pengxin
Ги претставуваме услугите на Pengxin Foundry по нарачка, главниот изведувач за прецизни делови од алуминиум за високо температурно ковање. Со нашите модерни објекти и експерт тим, ние се обврзуваме да нудиме услуги за ковање со високо квалитет и можност за прилагодување според вашите потреби од метал.
Нашите делови од алуминиумско високо температурно ковање се изработени со прецизност и грижа, осигурувајќи трајност и јачина за различни примени. Без оглед на тоа дали Pengxin сте во автомобилската, авијацијата или индустријата за производство, нашите посебни услуги за ковање можат да ги исполнат вашите специфични барања и да надминат вашите очекувања.
Во Пенгсин се гордееме со нашата можност за тесна соработка со клиентите за да ги разбереме нивните потреби и да им доставиме прилагодени решенија. Наши инженери и техничари со искуство користат напредни технологии и процеси за да осигураат највисок степен на прецизност и консистентност во секоја кована компонента што ја производиме.
Кога ќе изберете услуги за прилагодување на Пенгсин леарница, можете да имате доверба дека добивате доверлив и ефикасен партнер за сите ваши потреби во ковањето. Ние сме посветени на осигурување на извонредна клиентска служба од почеток до крај, со што ќе те водиме низ целиот процес и ќе доставиме навремено и во согласен буџет.
Покрај нашата посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите, Пенгсин исто така ги става приоритетно одржливоста и еколошката одговорност. Ние се придржуваме на строги стандарди и пракси за минимизирање на отпадот и намалување на нашиот јаглероден отпечаток, осигурувајќи дека нашите процеси на ковање се што е можно поеколошки пријателски.
Дали имате потреба од единични прототипи или серија производство, Пенгсин Фаундри има соодветните услуги, експертиза и капацитети да ги задоволи вашите потреби за горещо ковање на алуминиум со прецизност и грижа. Верете ни да доставиме делови од висок квалитет кои ги исполнуваат вашите спецификации и го подигнуваат перформансите на вашите производи.
Изберете услуги по нарачка на Pengxin Foundry за сите ваши прецизни метални алуминиумски горещи ковани потреби и доживејте ја разликата што може да ја направи квалитетот, експертизата и посветеноста. Контактирајте нè денес за да дознаете повеќе за нашите услуги и како можеме да ви помогнеме да ги постигнете вашите цели во ковањето
Материјал |
Алуминиум, сив леан челик, жилав леан челик, нерѓоскен челик, бакар, месинг, галванизиран итн. |
|
|
|
Димензии |
Порачано |
|
|
|
Третман на Површината |
Прашинско премаѓување, галванизирање, оксидација, анодизирање |
|
|
|
Техника |
ласерско сечење, свиткување, заварување, печатење, леање, ковање |
|
|
|
Сертификација |
ISO9001: 2015 |
|
|
|
OEM |
Прифати |
|
|
|
Формат на цртежот |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Боја |
Порачано |
|
|
|
Апликација |
Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации |
|
|
|
Кои сме ние
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која што се специјализира за леање, машинска обработка и монтажа.
Простирајќи се на 66,000 м² со 40,000 м² работни простории, поседува средства од 40 милиони долари и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100,000 тони
Опремен со напредни технологии како што се леање под висок притисок и производствени линии од типот FBO III од Јапонија, производи до 30,000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти
Пред-продажба
Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците
На продажба
Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето
По продажбата
Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение
Истражување и развој
Нашата компанија posed на технологијен центар на провинцијално ниво, плус екип од 15 луѓе за истражување и развој, со просечен опит од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат безплатно според нивните потреби, или да производат според цртежите или примероците.
Производствен капацитет
100,000 тони+Годишна производствена моќност за Железо.
30,000 тони+Годишна производствена моќност за Алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена моќност за Челник.
4000+Производство на развој на форми.
Контрола на квалитет
Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката
Контрола на шаблон
Симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на шемата од процесот на полнење и материјалната затврднување, на овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на формата, да го намалиме бројот на обиди со формата и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот што го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулира систем за хранење, намалува дефекти при леање и ја подобрува ефикасноста
Контрола на сирови материји
Го проверуваме хемискиот состав при добивање на нова сировина
Контрола на сурови отпливови и фрезирање
Сите димензии 100% мерење Спектрална анализа на сировините и детекција со рендген Клучни димензии со мерење на CMM
Нашата контрола на процесот
EN
