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알루미늄 중력 주조

맞춤형 알루미늄 주조 부품 제조 서비스

  • 개요
  • 추천 제품

오늘날 경쟁이 치열한 제조 환경에서 맞춤형 알루미늄 주물 서비스 다양한 산업 분야에서 고객의 정확한 사양을 충족하는 정밀 부품을 납품합니다. 당사의 포괄적인 제조 방식은 첨단 주조 기술과 엔지니어링 전문성을 결합하여 성능을 최적화하고, 비용을 절감하며, 고객 제품의 시장 출시 시간을 단축하는 알루미늄 주물을 생산합니다.

첨단 알루미늄 소재 선정

당사의 맞춤형 서비스는 다양한 범위의 알루미늄-실리콘 합금 주조 응용을 위해 특별히 설계된 A356-T6 합금은 인장 강도 45,000psi 및 신율 10%에 이르는 뛰어난 강도와 연성을 균형 있게 제공합니다. 향상된 압력 밀봉성과 유동성이 요구되는 응용 분야에는 우수한 주조 특성을 지닌 A360 합금을 사용합니다. 고강도 옵션인 A201-T7은 까다로운 구조적 응용 분야에서 60,000psi를 초과하는 인장 강도를 제공합니다. 각각의 합금은 일관된 화학 조성과 기계적 특성을 보장하기 위해 엄격한 재료 인증 절차를 거칩니다.

정밀 제조 공정

특정 응용 요구사항에 맞추기 위해 다양한 첨단 주조 기술을 제공합니다.

샌드 주조 능력
자동화된 샌드 캐스팅 시스템을 통해 수온에서 500파운드 이상에 이르는 부품을 뛰어난 치수 안정성으로 생산합니다. 이 공정은 화학적으로 결합된 샌드 몰드를 사용합니다 첫 번째 인치당 ±0.015인치 이내, 추가 인치당 ±0.002인치 이내의 허용 오차를 유지합니다. 이 방법은 대형 복잡 부품의 소량에서 중간 규모 생산에 이상적입니다.

영구 금형 주조
고품질 부품의 대량 생산을 위해 당사의 영구 금형 주조 공정은 우수한 기계적 특성과 뛰어난 표면 마감을 제공합니다. 재사용이 가능한 강철 금형을 사용하면 시간당 최대 50개까지 생산 속도를 낼 수 있으며 일관된 품질을 유지할 수 있습니다. 금속 금형 내에서의 빠른 응고는 미세한 입자 구조를 형성하여 강도 특성을 향상시킵니다.

정밀 주조의 우수성
당사의 정밀 주조 부서는 뛰어난 치수 정확도와 125 RMS 수준의 표면 마감을 갖춘 복잡하고 거의 최종 성형에 가까운 부품을 제작합니다. 이 공정은 다른 방법으로는 불가능한 정교한 형상, 최소 0.040인치 두께의 얇은 벽 및 복잡한 내부 통로까지 구현할 수 있습니다.

향상된 성능 특성

당사 공정을 통해 제조된 맞춤형 알루미늄 주물은 다음을 제공합니다.

  • 뛰어난 강도/중량 비율 : 알루미늄의 경량 특성은 강철 대비 부품 무게를 60% 감소시키면서도 구조적 완전성을 유지합니다

  • 우수한 부식 저항성 : 자연산화층이 다양한 환경 조건에서 보호 기능을 제공합니다

  • 우수한 열전도성 : 효율적인 열 방산 성능 덕분에 알루미늄은 열 관리 응용 분야에 이상적입니다

  • 탁월한 가공성 : 주조 알루미늄 부품은 고품질의 표면 마감과 함께 고속 가공이 가능합니다

  • 우수한 치수 안정성 : 온도 변화 및 하중 조건 전반에 걸쳐 정밀도를 유지합니다

포괄적인 응용 솔루션

당사의 맞춤형 알루미늄 주물은 여러 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다:

자동차 및 운송

  • 엔진 부품 흡기 매니폴드, 실린더 헤드 및 변속기 케이스 등을 포함합니다

  • 구조 요소 크로스멤버, 서스펜션 부품 및 섀시 부품과 같습니다

  • 전기차 부품 배터리 트레이, 모터 하우징 및 전력 분배 장치를 포함합니다

항공우주 및 방위

  • 항공전자 장치 외함 경량화 및 전자기 간섭(EMI) 차폐 특성이 요구되는

  • 구조용 항공기 프레임 부품 높은 강도 대 중량 비율이 요구되는

  • 방위 시스템 하우징 극한 환경에서의 내구성이 필요한

산업 장비

  • 펌프 및 밸브 부품 유체 처리 시스템용

  • 로봇 엔드 이펙터 및 자동화 시스템 구성 부품

  • 기계 장비 외함 산업용 응용을 위한 구조 프레임

품질 보증 및 기술 지원

당사의 제조 공정에는 포괄적인 품질 관리가 포함됩니다:

  • 초품 검사 치수 검증을 위해 좌표 측정 장비 사용

  • 통계적 공정 관리 생산 전 과정에서 핵심 파라미터 모니터링

  • 파괴되지 않은 상태에서의 검사 엑스선 및 침투 탐상 검사 포함

  • 자재 추적성 각 구성품별 완전한 생산 이력 관리

  • ISO 9001:2015 인증 일관된 품질 관리 절차 보장

엔지니어링 파트너십 접근 방식

당사는 종합적인 기술 지원 서비스를 제공합니다:

  • 제조 설계 분석 주조 효율성과 성능을 위해 구성품 최적화

  • 신속한 프로토타이핑 서비스 제품 개발 주기를 가속화

  • 밸류 엔지니어링 비용 절감 및 성능 향상을 위한 기회 도출

  • 생산 확대 프로토타입에서 완전한 양산량에 이르기까지 요구사항 지원

재질
강철, 스테인레스 강, 알루미늄, 철, 탄소 강, 구리, 브라스, 합금 등
두께
0.1mm에서 12mm까지, 요청에 따라
사이즈
1) 고객 사양서에 따라
2) 고객 샘플에 따라
표면 처리
아노다이징, 갈바니화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 도료, 도장 등
도면 형식
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 초안.
포장
폴리백+카톤 상자+나무 상자/팔레트, 고객 요청에 따라
배송
1) DHL, TNT, Fedex 등 택배로 보낼 경우 일반적으로 5-7일 소요
2) 공항으로 항공 운송 시 일반적으로 3-4일 소요
3) 선적 항구로 해상 운송 시 일반적으로 15-30일 소요
배송 시간
수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 20일 정도입니다.
지급 조건
T/T, Paypal, 트레이드 어시ュ어런스
인증
Iso
로고 서비스
제공된
응용
건설, 산업, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.

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