Servicios OEM de Forja en Frío en Prensa de Forja para un Procesamiento Eficiente de Materiales Metálicos

Presentamos la Prensa de Forja en Frío OEM Pengxin Servicios de Forja en Acero, la solución definitiva para un procesamiento eficiente de materiales metálicos. Este innovador producto está diseñado para satisfacer las demandas de la fabricación industrial, proporcionando una forja confiable y precisa para optimizar los procesos de producción.

Con un enfoque en calidad y eficiencia, la prensa de forja en frío Pengxin Steel Forge Services es la opción ideal para empresas que desean mejorar sus operaciones de trabajo de metales. Esta máquina de última generación utiliza tecnología de forja en frío para dar forma y moldear materiales metálicos con precisión y consistencia. Al emplear técnicas de forja en frío, esta prensa puede producir piezas y componentes de alta calidad sin necesidad de calor o consumo excesivo de energía

La prensa de forja en frío Pengxin está construida para durar, con una estructura resistente de acero que garantiza un rendimiento y una fiabilidad a largo plazo. La máquina está diseñada para soportar las exigencias del uso industrial intensivo, lo que la convierte en una inversión valiosa para cualquier operación de fabricación. Además, la prensa cuenta con características y controles avanzados que permiten una operación y ajuste sencillos, asegurando resultados óptimos en cada uso

Una de las ventajas clave de la prensa de forja en frío Pengxin es su capacidad para aumentar la productividad y eficiencia en el procesamiento de materiales metálicos. Al utilizar la tecnología de forja en frío, esta máquina logra altos niveles de precisión y exactitud al moldear materiales metálicos, lo que resulta en desperdicio mínimo y una calidad de producto mejorada. Esto se traduce en mayores tasas de producción y tiempos de entrega reducidos, ayudando a las empresas a alcanzar sus metas de producción con facilidad

Además de sus superiores capacidades de rendimiento, la prensa de forja en frío Pengxin también ofrece una solución rentable para operaciones de trabajado de metales. Al minimizar la necesidad de calor y consumo excesivo de energía, esta máquina ayuda a las empresas a reducir sus costos operativos y mejorar su rentabilidad. Con su diseño eficiente y operación confiable, la prensa de forja en frío Pengxin es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee optimizar sus capacidades de procesamiento de materiales metálicos

La prensa de forja en frío Pengxin OEM Steel Forge Services es una solución de alta gama para un trabajo eficiente y confiable de los metales. Con sus características avanzadas, construcción duradera y operación rentable, esta máquina es una herramienta esencial para empresas que desean mejorar sus procesos de fabricación. Invierta hoy en la prensa de forja en frío Pengxin y descubra los beneficios de un procesamiento eficiente de materiales metálicos

Acerca de Nosotros

Material	Aluminio, hierro fundido gris, hierro dúctil, acero inoxidable, cobre, latón, galvanizado, etc.
Tamaño	Personalizado
Tratamiento superficial	Recubrimiento en polvo, galvanoplastia, óxido, anodizado
Técnicas	Corte láser, doblado, soldadura, estampado, fundición, forja
Certificación	ISO9001:2015
OEM	Aceptar
Formato de dibujo	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color	Personalizado
Aplicación	Electrodoméstico, Automotor, Construcción, Equipamiento industrial, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, Telecomunicaciones

Quiénes Somos

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y ensamblaje.
Cuenta con 66.000 m², incluyendo 40.000 m² de talleres, posee activos por 40 millones de dólares y emplea a 330 personas, incluidos 46 técnicos. La capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas

Equipada con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO III, produce hasta 30.000 toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad equipado con instrumentos precisos

Servicio

Preventa

Satisface tus necesidades de compra → Confirma el dibujo del pedido → Proporciona una solución personalizada → Ofrece un presupuesto → Realiza el patrón → Proporciona muestras → Producción en masa después de que las muestras aprueben la prueba

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega

POSTVENTA

Obtener proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza análisis metalográficos y espectrales basados en las barras de prueba en inventario → La inspección CMM del ingeniero de mecanizado se basa en las muestras en inventario → Proporcionar soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para su solución personalizada

I+D

Nuestra empresa posee un centro tecnológico a nivel provincial, además de un equipo de I+D integrado por 15 personas, con un promedio de más de 20 años de experiencia en investigación y desarrollo. Podemos ayudar a los clientes a diseñar de forma gratuita según sus necesidades, o producir según los planos o muestras

Capacidad de producción

100,000 toneladas+Capacidad de producción anual de Hierro
30,000 toneladas+Capacidad de producción anual de Aluminio
80,000 toneladas+Capacidad de producción anual de Acero
4000+Desarrollo y producción de moldes

Control de Calidad

En Pengxin-Casting, el control de procesos comienza ya en la fase de planificación y desarrollo del producto. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones necesarias en un laboratorio. Nuestras plantas están certificadas según ISO 9001 e IATF16949, en concordancia con un sistema de gestión de calidad validado. Tal como nos esforzamos por alcanzar nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de procesos: Control de Dibujo → Control de Modelo → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega

Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y la solidificación del material. De esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir la cantidad de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye Abaqus, Moldflow y Moldex3D, simula el sistema de alimentación, reduce los defectos de fundición y mejora la eficiencia

Control de Materia Prima

Verificamos las propiedades químicas cuando llega una nueva materia prima

Control de Piezas Brutas y Maquinado

Todas las dimensiones se miden al 100% Análisis espectral de la materia prima y detección con rayos X Dimensiones críticas medidas con máquina de medición por coordenadas

Nuestro Control de Proceso

Nuestro equipo