- Panoramica
- Prodotti consigliati
Ghisa grigia (classe 250-350): Eccellente smorzamento delle vibrazioni e conducibilità termica per blocchi motore e teste cilindri
Ghisa sferoidale (QT450-10, QT500-7, QT600-3): Resistenza superiore e resistenza agli urti per alberi a gomiti e bielle
Ghisa compatta grafite: Equilibrio ottimale tra resistenza, conducibilità termica e colabilità per progetti moderni di motori
Ghisa legata: Aggiunta di cromo, nichel e molibdeno per un migliore resistenza all'usura e al calore
Sabbia rivestita con resina fenolica: Crea stampi sottili, rigidi e con eccellente stabilità dimensionale
Lavorazione automatica del modello: Modelli in metallo riscaldati garantiscono spessore e densità dello stampo costanti
Sistemi di colata controllati: Progettazione precisa dei canali di alimentazione che minimizza la turbolenza e l'intrappolamento di gas
Gestione termica: Velocità di raffreddamento ottimizzate garantiscono uno sviluppo uniforme della microstruttura
Accuratezza dimensionale: CT6-8 secondo gli standard ISO 8062
Finitura superficiale: 3,2-12,5 μm Ra da fuso, superiore alla fusione convenzionale in sabbia
Spessore della parete: Capacità di produrre sezioni con spessore da 3 a 50 mm
Intervallo di peso: da 0,5 kg a 50 kg per getto
Certificazione di Qualità: ISO 9001:2015, IATF 16949 per applicazioni automobilistiche
Teste e blocchi cilindri: anime complesse per circuiti di refrigerazione e superfici lavorate con precisione
Pistoni e canne: microstruttura controllata per un'ottimale resistenza all'usura
Corpi turbocompressori: leghe resistenti al calore per applicazioni ad alta temperatura
Supporti e staffaggi motore: componenti ad alta resistenza con eccellente resistenza alla fatica
Analisi con Spettrometro: Controllo in tempo reale della composizione chimica
Prove Ultrasuoni: Rilevamento di difetti interni in aree critiche
Ispettorazione con Particelle Magnetiche: Rilevamento di difetti superficiali e sub-superficiali
Verifica Dimensionale: Ispezione CMM di tutte le caratteristiche critiche
Efficienza dei Costi: Prezzi competitivi senza compromettere la qualità
Attrezzature Avanzate: Linee automatizzate per la stampatura a shell e sistemi di lavorazione
Esperienza Tecnica: Decenni di esperienza nella produzione di componenti motore
Integrazione della Catena di Approvvigionamento: Servizio completo dalla fusione alla finitura meccanica
Capacità di Esportazione: Ampia esperienza nel servire mercati automobilistici globali
Motori automobilistici: componenti per motori a benzina e diesel
Propulsione marina: componenti resistenti all'acqua salata per motori marini
Gruppi elettrogeni industriali: parti pesanti per gruppi elettrogeni
Macchinari agricoli: componenti durevoli per motori di trattori e attrezzature
Come principale centro manifatturiero cinese, offriamo un servizio specializzato di fusione a stampo a crosta per pezzi in ghisa per motori su misura, fornendo componenti di precisione conformi agli standard qualitativi internazionali. La nostra fonderia unisce artigianalità tradizionale e tecnologia moderna di stampo a crosta per produrre componenti motore con elevata accuratezza dimensionale, eccellente finitura superficiale e proprietà metallografiche costanti. Forniamo soluzioni di fusione economiche e ad alte prestazioni ai produttori mondiali di motori automobilistici, marini e industriali.
Materiali in ghisa premium per applicazioni motore
Utilizziamo leghe di ghisa di alta qualità specificamente progettate per componenti motore:
Processo avanzato di fusione a stampo a crosta
La nostra produzione impiega tecnologia di stampaggio a shell di precisione:
Specifiche Tecniche e Standard Qualitativi
Esperienza nella produzione di parti motore
Le nostre capacità specializzate includono:
Garanzia Qualità Completa
Ogni componente è sottoposto a test rigorosi:
Vantaggi Competitivi dell'Approvvigionamento Cinese
Applicazioni in diversi tipi di motore
Collaborate con la nostra esperienza produttiva cinese per ottenere parti in ghisa di alta qualità e prestazioni costanti. Il nostro servizio di fusione a stampo a shell combina produzione di precisione con costi contenuti, garantendo componenti affidabili che soddisfano i requisiti più severi delle vostre applicazioni motore, ottimizzando al contempo i costi della vostra catena di approvvigionamento per una maggiore competitività globale.
Nome del prodotto |
parti fuse/Parti ottenute per pressofusione/Parti in fusione in sabbia/Parti in alluminio ottenute per pressofusione |
Servizio di Fonderia |
Stampaggio a iniezione, fusione in sabbia, fusione per gravità, ecc. |
Materiale |
QT200, 250, HT250, alluminio ADC12, ecc. (in base alle tue esigenze). |
Progettazione degli attrezzi |
Disponiamo di un team interno di R&S per realizzare attrezzature personalizzate; di solito sono pronte in 7-15 giorni. |
Standard |
Standard cinese GB ad alta precisione. |
Finitura superficiale |
Finitura a tagliente, Anodizzazione, Verniciatura a polvere, Effetto legno, Lucidatura, Spazzolatura, Elettroforesi. |
Disegno |
disegno 3D: .step / .stp, Disegno 2D: .dxf / .dwg / .pdf |







