Usługi kucia na zimno OEM – prasa do obróbki materiałów metalowych

Poznaj Pengxin OEM Steel Forge Services Cold Forging Press – idealne rozwiązanie do efektywnego przetwarzania materiałów metalowych. Ten innowacyjny produkt został zaprojektowany z myślą o potrzebach przemysłowej produkcji, oferując niezawodne i precyzyjne możliwości kucia, które zoptymalizują procesy produkcyjne

Dzięki skupieniu na jakości i efektywności, prasa do kucia na zimno Pengxin Steel Forge Services jest idealnym wyborem dla firm chcących usprawnić swoje operacje metalurgiczne. Ta nowoczesna maszyna wykorzystuje technologię kucia na zimno do precyzyjnego kształtowania i formowania materiałów metalowych z dużą dokładnością i powtarzalnością. Dzięki zastosowaniu technik kucia na zimno, prasa ta umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości części i komponentów bez konieczności stosowania nadmiernego ciepła czy zużycia energii

Prasa do kucia na zimno Pengxin jest wykonana z trwałej stali, co gwarantuje długotrwałą pracę i niezawodność. Maszyna została zaprojektowana tak, aby wytrzymać ekstremalne warunki pracy przemysłowej, stanowiąc wartościową inwestycję dla każdej operacji produkcyjnej. Dodatkowo, prasa została wyposażona w zaawansowane funkcje i kontrolery umożliwiające łatwą obsługę i regulację, zapewniając optymalne wyniki przy każdym użyciu

Jedną z kluczowych zalet prasy do kucia na zimno Pengxin jest jej zdolność do zwiększania produktywności i efektywności w przetwarzaniu materiałów metalowych. Dzięki zastosowaniu technologii kucia na zimno maszyna ta osiąga wysoki poziom precyzji i dokładności w kształtowaniu materiałów metalowych, co prowadzi do minimalnych odpadów i poprawy jakości produktu. Przekłada się to na wyższe tempo produkcji i skrócone czasy realizacji, pomagając firmom w łatwym osiąganiu celów produkcyjnych

Oprócz swoich doskonałych możliwości operacyjnych, prasa do kucia na zimno Pengxin oferuje również opłacalne rozwiązanie dla operacji obróbki metali. Minimalizując potrzebę stosowania nadmiernego ciepła i zużycia energii, maszyna ta pomaga firmom obniżać koszty eksploatacji i poprawiać wyniki finansowe. Dzięki swojej efektywnej konstrukcji i niezawodnej pracy, prasa do kucia na zimno Pengxin jest mądrym inwestycyjnym wyborem dla każdej firmy dążącej do optymalizacji możliwości przetwarzania materiałów metalowych

Pengxin OEM Steel Forge Services Cold Forging Press to nowoczesne rozwiązanie zapewniające wydajne i niezawodne przetwarzanie metali. Dzięki zaawansowanym funkcjom, trwałej konstrukcji i ekonomicznej eksploatacji ten maszyna stanowi niezbędne narzędzie dla firm dążących do usprawnienia procesów produkcyjnych. Zainwestuj w urządzenie Pengxin Cold Forging Press już dziś i wykorzystaj korzyści płynące z efektywnej obróbki materiałów metalowych

O firmie

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie
Techniki	Cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, jest przedsiębiorstwem prywatnym specjalizującym się w odlewnictwie, obróbce skrawającej i montażu
O powierzchni 66 000 m², w tym 40 000 m² warsztatów, posiada 40 mln USD aktywów i 330 pracowników, w tym 46 osób zatrudnionych przy pracach technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton

Wyposażyła się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem i linie produkcyjne japońskie FBO III, produkuje do 30 000 ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-impulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek

Zdolność produkcyjna

100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z żelaza
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z aluminium
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna ze stali
4000+Wykonanych i produkowanych form odlewniczych

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy

Kontrola Wzorców

Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projekt wzoru od procesu wypełniania po utrwalenie materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symuluje system zasilania, zmniejsza wady odlewania i zwiększa efektywność

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM

Nasza kontrola procesu

Nasz zespół