Услуги штамповки стали по оригинальной спецификации, пресс для холодной штамповки для эффективной обработки металлических материалов

Представляем OEM-услуги по производству стальных поковок Pengxin, пресс для холодной штамповки — идеальное решение для эффективной обработки металлических материалов. Этот инновационный продукт разработан с учетом требований промышленного производства и обеспечивает надежные и точные штамповочные возможности для оптимизации производственных процессов.

С акцентом на качество и эффективность, пресс холодной штамповки Pengxin Steel Forge Services является идеальным выбором для предприятий, стремящихся улучшить свои операции по обработке металлов. Эта передовая машина использует технологию холодной штамповки для точного и последовательного формования металлических материалов. Применяя методы холодной штамповки, пресс способен производить детали и компоненты высокого качества без необходимости использования избыточного тепла или потребления энергии

Холодноштамповочный пресс Pengxin изготовлен из прочной стальной конструкции, обеспечивающей долговечную и надежной работы. Машина спроектирована так, чтобы выдерживать тяжелые промышленные нагрузки, что делает ее ценным приобретением для любого производственного предприятия. Кроме того, пресс оснащен передовыми функциями и системами управления, которые обеспечивают легкую эксплуатацию и настройку, гарантируя оптимальные результаты при каждом использовании

Одним из ключевых преимуществ пресса Pengxin для холодной штамповки является его способность повышать производительность и эффективность обработки металлических материалов. Используя технологию холодной штамповки, эта машина способна достичь высокой точности и аккуратности при формовке металлических материалов, что приводит к минимальным отходам и улучшению качества продукции. Это означает увеличение скорости производства и сокращение сроков изготовления, что помогает предприятиям легко достигать своих производственных целей

Помимо превосходных эксплуатационных характеристик, пресс Pengxin для холодной штамповки также предлагает экономически эффективное решение для металлообработки. Снижая потребность в избыточном тепле и потреблении энергии, эта машина помогает компаниям сокращать эксплуатационные расходы и улучшать финансовые результаты. Благодаря эффективной конструкции и надежной работе, пресс Pengxin для холодной штамповки является разумным вложением для любого предприятия, стремящегося оптимизировать свои возможности обработки металлических материалов

Пенсинь OEM Стальной ковочный пресс для холодной штамповки — это передовое решение для эффективной и надежной обработки металла. Благодаря своим передовым функциям, прочной конструкции и экономичной эксплуатации, эта машина является незаменимым инструментом для предприятий, стремящихся улучшить свои производственные процессы. Инвестируйте в пресс для холодной объемной штамповки Pengxin уже сегодня и испытайте преимущества эффективной обработки металлических материалов

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	Лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке
Общая площадь 66 000 м², включая 40 000 м² цехов, объем активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам

Производственная мощность

100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем литниковую систему, чтобы проверить проект конструкции в процессе заполнения формы и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество пробных испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование литниковой системы, снижение дефектов литья и повышение эффективности

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда