ALLE PRODUKTE

OEM Staal Smidwerksdienste Koue Smidwerkpers vir Effektiewe Metaalmateriaalverwerking

OEM Staal Smidwerksdienste Koue Smidwerkpers vir Effektiewe Metaalmateriaalverwerking

Oorsig
Aanbevole Produkte

Stel voor die Pengxin OEM Staal Gesmee Dienste Koud Gesmee Pers, die ultieme oplossing vir effektiewe metaal materiaalverwerking. Hierdie innovatiewe produk is ontwerp om aan die eise van industriële vervaardiging te voldoen, en bied betroubare en presiese smee- en vormingsmoontlikhede om produksieprosesse te stroomlyn

Met 'n fokus op gehalte en doeltreffendheid, is die Pengxin Staal Gesmee Dienste Koue Gesmee Pers die ideale keuse vir besighede wat hul metaalverwerkingsoperasies wil verbeter. Hierdie toestel van die neute gebruik koue gesmee-tegnologie om metale te vorm en modelleer met presisie en konsistensie. Deur gebruik te maak van koue smee-tegnieke, kan hierdie pers hoë-kwaliteit dele en komponente vervaardig sonder die noodsaak van oormatige hitte of energieverbruik

Die Pengxin Koue Gesmee Pers is gebou om te weersleef, met 'n duursame staal konstruksie wat lankdurige werkverrigting en betroubaarheid verseker. Die masjien is ontwerp om die eise van swaar nywerheidsgebruik te weerstaan, wat dit 'n waardevolle belegging vir enige vervaardigingsoperasie maak. Daarbenewens is die pers toegerus met gevorderde kenmerke en beheer wat gemaklike bediening en aanpassing toelaat, en sodoende optimale resultate waarborg met elke gebruik

Een van die sleutelvoordele van die Pengxin-koudforspier is die vermoë om produktiwiteit en doeltreffendheid in die verwerking van metaalmateriale te verhoog. Deur koudforgtegnologie te gebruik, kan hierdie masjien hoë vlakke van presisie en akkuraatheid bereik in die vorming van metaalmateriale, wat lei tot minimale afval en verbeterde produkgehalte. Dit vertaal na verhoogde produksietempo's en verminderde lewerytye, wat besighede help om hul produksiedoelwitte maklik te bereik

Behalwe sy uitstekende werkverrigting, bied die Pengxin-koudforspier ook 'n koste-effektiewe oplossing vir metaalbewerkingsoperasies. Deur die benodigdheid vir oormatige hitte en energieverbruik te minimeer, help hierdie masjien besighede om hul bedryfskoste te verminder en hul onderste lyn te verbeter. Met sy doeltreffende ontwerp en betroubare werking, is die Pengxin-koudforspier 'n slim belegging vir enige besigheid wat hul verwerking van metaalmateriale wil optimeer

Die Pengxin OEM Staal Gesmede Dienste Vir Koue Gesmee Pers is 'n topklas oplossing vir doeltreffende en betroubare metaalverwerking. Met sy gevorderde kenmerke, duursame konstruksie en koste-effektiewe werking, is hierdie masjien 'n noodsaaklike gereedskap vir besighede wat hul vervaardigingsprosesse wil verbeter. Investeer in die Pengxin Koue Gesmee Pers vandag en ervaar die voordele van doeltreffende metaalverwerking.

Oor Ons

Materiaal	Aluminium, griesgietyster, buigyster, roesvrye staal, koper, messing, gegalvaniseerd, ens.
Grootte	Aangepaste
Oppervlak Behandeling	Poeierbedekking, elektroplatering, oksied, anodiserings
Techniek	Lasersny, buig, las, stempel, gietsel, smee
Sertifisering	ISO9001:2015
OEM	Aanvaar
Tekening formaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	Aangepaste
Toepassing	Toestel, Motor, Gebou, Kapitaaltoerusting, Energie, Instrumentasie, Mediese toestel, Telekommunikasie

Wie ons is

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaatonderneming wat spesialiseer in gietwerk, masjinerings- en samestellingswerk
Oor 66 000 m² gespan met 40 000 m² aan werkswinkels, besit dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton

Geskik met gevorderde tegnologie soos hoëdrukmodelering en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, dit produseer tot 30 000 ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie-instrumente

Dienste

Voorverkope

Kry jou koopbehoeftes → Bevestig bestellingstekenning → Gee geskikte oplossing → Bied 'n offerte → Maak die patroon → Verskaf monsters → Groteskap produksie nadat monsters die toets goedkeur

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Raaigoedbeheer → Mouldsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaigiet- en masjineringsbeheer → Ander vereistesbeheer → Verpakking en afleweringbeheer

NA-VERKOOP

Kry proaktief u terugvoer → Ingenieurspan betrekking word daar → Gietingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiese ingenieur se CMM-inspeksie word op die voorraadmonsters gebaseer → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om vir kontak met ons vir u aangepaste oplossing

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Ons maatskappy beskik oor 'n provinsiale tegnologiese sentrum, plus 'n 15 persoon R & D-span, met gemiddeld 20+ jaar se ondervinding in R & D. Ons kan vryaf help ontwerp volgens u vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters

Produksie kapasiteit

100,000 ton+Jaarlikse produksiekapasiteit vir yster
30,000 ton+Jaarlikse produksiekapasiteit vir aluminium
80,000 ton+Jaarlikse produksiekapasiteit vir staal
4000+Modelle ontwikkelingsproduksie

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer reeds vroeg in die beplanning en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit is vanselfsprekend dat ons aanlegte geseënd is volgens ISO 9001 en IATF16949, in lyn met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuurstelsel. Aangesien ons streef om ons nul-fout beleid te bereik, kan u vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekeningbeheer → Modelbeheer → Ruumateriaalbeheer → Gietvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Roubesteek- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking en Afleweringbeheer

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp vanaf die vulproses en materiaalverharding te toets. Op hierdie manier kan ons die gietvorm-ontwikkelingsiklus verkort, die aantal gietvormproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, wat voersisteem simuleer, gietingsdefekte verminder en die doeltreffendheid verbeter