Servicii OEM de Forjare a Oțelului Presă de Forjare la Rece pentru o Prelucrare Eficientă a Materialelor Metalice

Prezentăm Presa de forjare la rece OEM Pengxin pentru servicii de forjare în oțel, soluția ideală pentru prelucrarea eficientă a materialelor metalice. Acest produs inovator este conceput pentru a satisface cerințele fabricației industriale, oferind capabilități fiabile și precise de forjare pentru a optimiza procesele de producție

Având un accent pe calitate și eficiență, Presa de Forjat la Rece Pengxin Steel Forge Services este alegerea ideală pentru companii care doresc să își îmbunătățească operațiunile de prelucrare a metalelor. Această mașină de ultimă generație utilizează tehnologia de forjare la rece pentru a modela și prelucra materialele metalice cu precizie și consistență. Prin utilizarea tehnicilor de forjare la rece, această presă poate produce piese și componente de înaltă calitate fără a necesita temperaturi excesive sau consum mare de energie

Presa Pengxin de Forjat la Rece este construită să reziste, având o construcție solidă din oțel care garantează o performanță și fiabilitate de lungă durată. Mașina este concepută să reziste la solicitările utilizării industriale intensive, fiind astfel o investiție valoroasă pentru orice operațiune de producție. În plus, presa este echipată cu funcții și controale avansate care permit o operare și reglare ușoară, asigurând rezultate optime la fiecare utilizare

Unul dintre principalele avantaje ale presei de forjare la rece Pengxin este capacitatea sa de a crește productivitatea și eficiența în procesarea materialelor metalice. Utilizând tehnologia de forjare la rece, această mașină poate atinge un grad înalt de precizie și acuratețe în modelarea materialelor metalice, rezultând într-un minim de deșeuri și o calitate superioară a produsului. Aceasta se traduce prin creșterea ritmului de producție și reducerea timpului de execuție, ajutând companiile să își atingă obiectivele de producție cu ușurință

În plus față de performanțele sale superioare, presa de forjare la rece Pengxin oferă și o soluție economică pentru operațiunile de prelucrare a metalelor. Minimizând necesitatea utilizării excesive a căldurii și a consumului de energie, această mașină ajută companiile să reducă costurile de operare și să își îmbunătățească rezultatele financiare. Prin designul său eficient și funcționarea fiabilă, presa de forjare la rece Pengxin reprezintă o investiție inteligentă pentru orice companie care își dorește să își optimizeze capacitățile de procesare a materialelor metalice

Serviciile OEM Pengxin pentru Forjare la Rece este o soluție de ultimă generație pentru prelucrarea eficientă și fiabilă a metalelor. Datorită caracteristicilor avansate, construcției durabile și operării economice, această mașină este un instrument esențial pentru companii care doresc să își îmbunătățească procesele de producție. Investiți astăzi în Presa Pengxin pentru Forjare la Rece și experimentați beneficiile unei prelucrări eficiente a materialelor metalice

Despre noi

Material	Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, zincat etc.
Mărime	Personalizat
Tratament de suprafață	Vopsea în pulbere, galvanizare, oxidare, anodizare
Tehnica	Tăiere cu laser, îndoire, sudare, ambutisare, turnare, forjare
Certificare	ISO 9001:2015
OEM	Acceptați
Format desen	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare	Personalizat
Aplicație	Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații

Despre noi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în turnare, prelucrare mecanică și asamblare
Aflându-se pe o suprafață de 66.000 m², cu 40.000 m² suprafață de ateliere, compania deține active în valoare de 40 milioane de dolari și are 330 de angajați, inclusiv 46 personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone

Este echipată cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție FBO III japoneze, având o producție anuală de până la 30.000 tone/an. Instalațiile includ cuptoare electrice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de control al calității echipat cu instrumente precise

Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți nevoile de cumpărare → Confirmați desenul comandă → Ofertați o soluție personalizată → Faceți o ofertă → Creați modelul → Ofertiți probe → Producție în masă după aprobarea probelor

În vânzare

Control desen → Control model → Control materie primă → Control nisip de formare → Control proces turnare → Control semifabricat turnut și prelucrat → Control alte cerințe → Control ambalare și livrare

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul dumneavoastră → Echipa de ingineri se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de stoc → Inspecția CMM de către inginerul de prelucrări mecanice se bazează pe probele din stoc → Oferim soluții în funcție de rezultatele testelor → Suntem bucuroși să vă contactați pentru o soluție personalizată

D&C

Compania noastră deține un centru tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare și dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare și dezvoltare. Putem ajuta clienții să realizeze proiecte gratuite conform cerințelor acestora, sau să producem conform desenelor sau a probelor

Capacitate de producție

100.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Fontă
30.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu
80.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Oțel
4000+Producție de modele dezvoltate

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe încă din faza de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate testele și inspecțiile necesare într-un laborator. Este evident că fabricile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un sistem de management al calității validat. Având ca scop îndeplinirea politicii noastre zero-eroare, vă puteți baza pe următoarele măsuri de control al procesului: Desen Control → Controlul Modelului → Controlul Materiei Prime → Controlul Nisipului de Formare → Controlul Procesului de Turnare → Controlul Turnării Brute & Prelucrare → Controlul Altora Cerințe → Controlul Ambalării & Livrării

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectul modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului, astfel putând scurta ciclul de dezvoltare al matriței, reduce numărul de încercări ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul utilizat include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele la turnare și mărește eficiența

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică la sosirea unui nou material brut

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%, analiza spectrală a materiei prime și detectarea cu raze X, dimensiunile critice se măsoară cu masina de măsurat tridimensional

Controlul Procesului

Echipa noastră