PRODUKTU GUZTIAK

OEM Altzairuzko forja zerbitzuak Metala eraginkortasunez prozesatzeko ebaki beretarako prentsa

OEM Altzairuzko forja zerbitzuak Metala eraginkortasunez prozesatzeko ebaki beretarako prentsa

Gainberri
Gomendatutako produktuak

Pengxin OEM Harburu zerbitzuak Epresak Hotziratzea aurkezten dugu, metalezko materialen prozesamendurako soluzio definitiboa. Produktu berria industria fabrikatzaileen beharrak asetzeko diseinatuta dago, ekoizpen prozesuak errazteko eta behar den zehaztasuna eta fidagarritasuna eskainiz

Kalitatez eta eraginkortasunez arduratuta dagoen Pengxin Steel Forge Services-en Forja Hotza Presa metalezko lanak hobetzeko idealia da enpresei. Makina honek forja hotzaren teknologia erabiltzen du metalen formak egiteko eta moldatzeko zehaztasunez eta etengabe. Forja hotzaren teknikak erabiliz, presa honek pieza eta osagai kalitatezkoak sortzen ditu bero edo energia kontsumorik gehiegi behar izan gabe

Pengxin-en Forja Hotzaren presa iraunkortasuneko altzairuzko eraikuntzaz eraiki da, funtzionamendu iraunkorra eta fidagarritasuna bermatzeko. Makina honek industria arloko lan astunen aurrean iraun behar duela izan da diseinatua, edozein ekoizpen-eragikuntzarentzako inbertsio baliootsua izanik. Gainera, presak ezaugarri eta kontrol aurreratuak ditu eragiteko eta doitzeko erraztasunez, erabilera bakoitzean emaitza optimoak lortzeko

Pengxin tenperatura baxuko forja prentsaren abantailarik garrantzitsuena material metalikoen prozesamenduan produktibitatea eta eraginkortasuna handitzea da. Tenperatura baxuko forja teknologia erabiliz, makina honek metalen formak emateko zehaztasun eta zintzotasun altuak lortzen ditu, hondakin gutxiago sortuz eta produktuaren kalitatea hobetuz. Horrek produzitutako kopurua gehiagoa izatea eta burutze-denbora laburtzea ekartzen du, enpresek errazago lortzeko euren ekoizpen-helburuak.

Bere gaineko errendimendu ahalmenaz gain, Pengxin tenperatura baxuko forja prentsak metalak lan egiteko ekonomikoki bideragarri den soluzioa ere eskaintzen du. Berogailu eta energia kontsumo handia behar izatea murriztuz, makina honek enpresek haien kostuak murriztu eta haien diru-emaitzak hobetu ahal izango ditu. Diseinu eraginkorrarekin eta eragin fidagarriarekin, Pengxin tenperatura baxuko forja prentsa enpresek haien material metalikoen prozesamendu ahalmenak optimizatu nahi dituztenean inbertsio inteligentea da.

Pengxin OEM Harburu Forja zerbitzuen galdara hotza eraginkortasunez eta fidagarritasunez lan egiteko metalak prozesatzeko aukera onena da. Bere ezaugarri aurreratuak, eraikuntza iraunkorra eta eragiketa ekonomikoa direla eta, makina hau enpresentzat oinarrizkoa da euren fabrikazio prozesuak hobetzeko. Inbertitu Pengxin Galdara Hotzan gaur eta metalen prozesaketaren onurak ezagutu eraginkortasunez

Honi buruz

Materiala	Aluminioa, zurrunburdina, burdin balaia, altzairu oxigabekoa, kobrea, latxoa, galbanizatua etab
Tamaina	Pertsonalizatua
Azal Mugimendua	Pozio berria, elektroplaketa, oxidazioa, anodizazioa
Teknikak	Laserrez moztu, tolestu, soldatu, markatu, iraleketa, forja
Kertifikazioa	ISO9001:2015
OEM	Onartzen
Marrazki Heziketa	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolorea	Pertsonalizatua
ERABILERA	Elektrikoa, Autoa, Eraikina, Makineria, Energia, Neurgailua, Mediku aparailua, Telekomunikazioak

NOR GARELA

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958an sortua, iraleketa, mekanizazio eta montajean espezializatutako enpresa pribatua da
66.000 m²-ko azalera eta 40.000 m²-ko tailerrekiko, 330 langile eta 46 teknikari ditu, 40 milioi dolarreko aktiboekin. Urteko kapazitatea 100.000 tona da

Moldaketa presio altuko teknologiak eta Japoniako FBO III lerro ekoizleak bezalako teknologia aurreratuak ditu, urteko 30.000 tona ekoizteko gaitasuna duenak. Instalazioek 12 intentsitateko erregelak, CNC makinak eta kalitate-kontrol zentroa daukate, neurketa zehatzeko tresnak barne.

Zerbitzu

Aurresalmentak

Erosketa beharrak lortu → Eskari marrazkia baieztatu → Soluzio pertsonalizatua eman → Aitorpena eskaini → Erretilua egin → Laginak hornitu → Laginen ondoren ekoizpena

Deskontuan

Marrazki kontrola → Errezen kontrola → Oinarrizko material kontrola → Hiesaren kontrola → Betetze prozesuaren kontrola → Pieza fundiduren eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizunen kontrola → Prentsa eta entrega kontrola

Salmenta ostekoa

Zure ekarpena aktiboki lortu → Ingeniaritza taldea parte hartzen du → Funditzailearen metalografo eta espektralak egiten ditu existentzian dauden proba barretan oinarrituta → Makinetan egindako ingeniaritzaren CMM inspekzioa existentzian dauden laginetan oinarrituta → Soluzioak ematen dira proben emaitzen arabera → Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskuratzeko gurekin harremanetan jartzera

I&D

Gure enpresak teknologia-erdiko mailako zentro bat du, baita ere 15 pertsonako I+G talde bat, batez besteko 20 urtetik gorako I+G esperientzia dutena. Bezeroei dohainik diseinatzen lagunduko diegu, edo haien eskakizunen arabera egingo dugu, edo marrazkien edo laginaren arabera egingo dugu

Proiektuaren maila

100.000 tona+Gurasoaren urteko ekoizpen ahalmena
30.000 tona+Aluminioaren urteko ekoizpen ahalmena
80.000 tona+Altzairuaren urteko ekoizpen ahalmena
4000+Matrizearen ekoizpena garatzea

Kalitate Kontrola

Pengxin-Casting-en prozesuaren kontrola produktuen planifikazio eta garapen fasean hasi behar da. Bezeroei beharrezkoak diren proba eta inspekzio guztiak laborategian egiteko laguntza ematen diegu. Gure fabrikak ISO 9001 eta IATF16949 arauen arabera egiaztatuta daudela esan behar da, kalitate kudeaketa baliagarri baten arabera. Zero-akats politika betetzeko gogoko dugunez, hurrengo prozesu-kontrol neurri hauekin kontu izan dezakezu: Marrazkien kontrola → Errezen kontrola → Oinarrizko materialen kontrola → Hartzeko harea kontrola → Isurketa prozesuaren kontrola → Pieza gorri eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizunen kontrola → Paketatzeko eta entregatzeko kontrola

Patroen Agintea

Prozesuaren betetzea eta materialaren gogortzea egiaztatzeko patroiaren diseinua egiten dugu, horrela moldazioaren garapen zikloa laburtu, moldazio proben kopurua murriztu eta produktuaren kalitatea hobetu dezakegu. Erabiltzen dugun softwarea Abaqus, Moldflow eta Moldex3D da, elikatze sistema simulatzea, fundizio akatsak murriztea eta eraginkortasuna hobetzea.