Pièces tournées et usinées au CNC sur mesure par fonderie

Dans le domaine de la fabrication de précision, la synergie entre la fonderie de base et l'usinage de précision permet de créer des composants d'une qualité et d'une fiabilité exceptionnelles. Notre service spécialisé intègre la fonderie sur mesure avec des opérations avancées d'usinage CNC et de tournage afin de fournir des pièces tournées hautes performances. Cette approche complète est idéale pour les équipementiers (OEM) ayant besoin de composants complexes, durables et dimensionnellement précis, adaptés à leurs besoins spécifiques, que ce soit pour des systèmes hydrauliques, des groupes motopropulseurs automobiles ou des machines industrielles.

Sélection polyvalente de matériaux pour des performances optimales

Nous travaillons avec une variété de métaux coulables afin de répondre aux exigences opérationnelles les plus diverses, en nous concentrant sur les alliages ferreux :

• Fonte ductile : notre choix privilégié pour les applications à haute résistance. Elle offre une combinaison exceptionnelle de résistance à la traction, de ténacité et de bonne ductilité, ce qui la rend résistante aux chocs et aux charges d'impact. Sa grande usinabilité garantit des finitions de surface supérieures lors du tournage et du fraisage.

• Fonte grise : sélectionnée pour sa capacité d'amortissement remarquable et sa résistance à l'usure. Elle est idéale pour les pièces où l'absorption des vibrations est critique, et elle offre également une excellente usinabilité.

• Aluminium : utilisé pour les applications nécessitant un rapport résistance-poids élevé et une bonne résistance à la corrosion.

Fabrication Intégrée : Du Moulage à l'Usinage de Précision

Notre service « personnalisé » signifie que nous maîtrisons l'ensemble du flux de travail, assurant ainsi une qualité constante depuis la matière première jusqu'à la pièce finie :

1. Fonderie sur mesure : nous commençons par produire une pièce brute de fonderie de haute intégrité, proche de la forme finale, par des techniques de moulage au sable ou au coquille. Cela permet de créer la géométrie de base de la pièce avec une microstructure saine et dense.

2. Usinage CNC : Le brut de fonderie passe ensuite à nos centres d'usinage CNC. Là, des caractéristiques critiques qui ne peuvent être obtenues par la seule coulée sont réalisées. Cela inclut le fraisage de surfaces planes, le perçage et le taraudage des trous de fixation, ainsi que l'usinage de contours complexes.

3. Tournage CNC : Cette étape est cruciale pour produire des éléments à symétrie de révolution. Nos tours CNC usinent avec précision les diamètres, créent des gorges et taillent les filetages. Ce procédé est essentiel pour atteindre des tolérances strictes, une concentricité élevée et des finitions de surface lisses sur des composants cylindriques tels que les arbres, les manchons et les bagues.

Avantages clés et applications

Ce procédé combiné offre des avantages significatifs :

• Liberté de conception : Créer des géométries complexes intégrant à la fois des caractéristiques moulées et usinées.

• Efficacité du matériau : La fonderie fournit une forme quasi définitive, minimisant les pertes de matière lors de l'usinage.

• Haute résistance et durabilité : L'intégrité d'une pièce moulée est renforcée par des surfaces usinées avec précision.

• Précision et répétabilité exceptionnelles : le tournage et le fraisage CNC garantissent que chaque pièce respecte exactement les spécifications.

Ces pièces sur mesure sont essentielles dans des secteurs tels que l'automobile (composants de transmission), l'hydraulique (rotors de pompes, tiroirs de valves), l'agriculture (pièces de transmission) et les équipements industriels en général.

Optimisez votre chaîne d'approvisionnement avec une solution clé en main. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en pièces moulées sur mesure et usinées par tournage CNC. Nous mettons à disposition notre expertise complète pour vous fournir un composant optimisé pour votre application.