Obróbka CNC na zamówienie, części toczone i odlewane

W dziedzinie precyzyjnej produkcji połączenie podstawowego odlewania z precyzyjną obróbką skrawaniem pozwala tworzyć komponenty o wyjątkowej jakości i niezawodności. Nasza specjalistyczna usługa łączy niestandardowe odlewanie z zaawansowaną obróbką CNC i operacjami tokarskimi, dostarczając wydajne części tokarskie. Takie kompleksowe podejście jest idealne dla producentów OEM potrzebujących złożonych, trwałe i dokładnie wymiarowo dopasowanych komponentów przeznaczonych do konkretnych zastosowań, począwszy od systemów hydraulicznych i napędów samochodowych, po maszyny przemysłowe.

Szeroki wybór materiałów dla optymalnej wydajności

Wykorzystujemy różne metale odlewane, aby spełnić różnorodne wymagania eksploatacyjne, koncentrując się na stopach żelaza:

• Żeliwo sferoidalne: Nasz główny wybór dla zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości. Oferuje wyjątkowe połączenie wytrzymałości na rozciąganie, odporności na pękanie i dobrej plastyczności, co czyni je odporne na obciążenia udarowe i wstrząsy. Doskonała obrabialność zapewnia wysoką jakość powierzchni podczas toczenia i frezowania.

• Żeliwo szare: Wybierane ze względu na doskonałą zdolność tłumienia drgań i odporność na zużycie. Jest idealne do elementów, w których kluczowe jest pochłanianie drgań, a także charakteryzuje się doskonałą obrabialnością.

• Aluminium: Stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości do masy oraz dobrej odporności na korozję.

Zintegrowana produkcja: Od odlewu do precyzyjnej obróbki skrawaniem

Nasza usługa „customized” oznacza pełną kontrolę nad całym procesem, zapewniając ciągłą jakość od surowca po gotowy detal.

1. Odlewania niestandardowe: Rozpoczynamy od wytworzenia odlewu o wysokiej integralności i geometrii zbliżonej do kształtu finalnego, przy użyciu technik odlewania w piasku lub metodą skorupową. Tworzy to podstawową geometrię detalu z dźwięną, gęstą mikrostrukturą.

2. Obróbka CNC: Surowy odlew przechodzi następnie do naszych centrów obróbki CNC. Tutaj tworzone są kluczowe elementy, których nie można uzyskać wyłącznie przez odlewanie. Obejmuje to frezowanie płaskich powierzchni, wiercenie i gwintowanie otworów pod śruby oraz toczenie złożonych konturów.

3. Toczenie CNC: Jest to kluczowy etap w produkcji elementów o symetrii obrotowej. Nasze tokarki CNC precyzyjnie toczone średnice, tworzą rowki oraz nacinają gwinty. Ten proces jest niezbędny do osiągnięcia ścisłych tolerancji, współśrodkowości oraz gładkich wykańczanych powierzchni na cylindrycznych komponentach, takich jak wały, sleewy i buksy.

Główne zalety i zastosowania

Ten połączony proces oferuje istotne korzyści:

• Swoboda projektowania: Możliwość tworzenia złożonych geometrii łączących cechy odlewnicze i frezowane.

• Efektywność materiału: Odlewanie zapewnia kształt zbliżony do finalnego, minimalizując odpad materiału podczas frezowania.

• Wysoka wytrzymałość i trwałość: Integralność odlewu jest poprawiona dzięki precyzyjnie obrobionym powierzchniom.

• Wyjątkowa dokładność i powtarzalność: toczenie i frezowanie CNC zapewniają, że każda część spełnia precyzyjne specyfikacje.

Te niestandardowe części są kluczowe w takich branżach jak motoryzacja (elementy przekładni), hydraulika (wielokąty pomp, grzybki zaworów), rolnictwo (elementy napędów) oraz ogólna aparatura przemysłowa.

Optymalizuj swój łańcuch dostaw za pomocą rozwiązania jednopunktowego. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje wymagania dotyczące odlewów na miarę oraz toczenia i frezowania CNC. Oferujemy kompleksową wiedzę niezbędną do dostarczenia komponentu zoptymalizowanego pod kątem Twojego zastosowania.