Aangepaste Gespuitgiete en Gedraaide CNC-Bewerkingsonderdelen

In de wereld van precisiefabricage zorgt de synergie tussen basisgietwerk en precisiebewerking voor componenten van uitzonderlijke kwaliteit en betrouwbaarheid. Onze gespecialiseerde dienst integreert aangepaste gietvorming met geavanceerde CNC-bewerking en draaioperaties om hoogwaardige draaionderdelen te leveren. Deze uitgebreide aanpak is ideaal voor OEM's die complexe, duurzame en dimensionaal nauwkeurige onderdelen nodig hebben die zijn afgestemd op hun specifieke toepassingsbehoeften, van hydraulische systemen en automobieltransmissies tot industriële machines.

Veelzijdige materiaalkeuze voor optimale prestaties

Wij werken met een breed scala aan gietbare metalen om tegemoet te komen aan uiteenlopende operationele eisen, met een focus op ferro-legeringen:

• Gietijzer met geographite: Onze primaire keuze voor toepassingen met hoge sterkte-eisen. Het biedt een uitzonderlijke combinatie van treksterkte, taaiheid en goede ductiliteit, waardoor het bestand is tegen schokbelastingen. De uitstekende bewerkbaarheid zorgt voor superieure oppervlakteafwerking tijdens draai- en freesbewerking.

• Grijs gietijzer: Geselecteerd vanwege de uitstekende dempingseigenschappen en slijtvastheid. Het is ideaal voor onderdelen waar vibratie-absorptie cruciaal is, en biedt ook een uitstekende bewerkbaarheid.

• Aluminium: Gebruikt voor toepassingen die een hoog sterkte-gewichtsverhouding en goede corrosieweerstand vereisen.

Geïntegreerde Productie: Van Gieten tot Precisiebewerking

Onze "op maat gemaakte" service betekent dat wij de gehele werkstroom beheren, en zo een naadloze kwaliteit garanderen van grondstof tot afgewerkt onderdeel:

1. Op maat gemaakt gieten: We beginnen met het produceren van een gietstuk met hoge integriteit en een nagenoeg definitieve vorm, via zandgieten of shell-molding technieken. Dit creëert de basisgeometrie van het onderdeel met een stevige, dichte microstructuur.

2. CNC-bewerking: Het ruwe gietstuk verplaatst zich vervolgens naar onze CNC-bewerkingscentra. Hier worden kritieke kenmerken aangebracht die niet alleen door gieten kunnen worden gegarandeerd. Dit omvat het frezen van vlakke oppervlakken, het boren en insnijden van schroefgaten, en het bewerken van complexe contouren.

3. CNC-draaien: Dit is een cruciale stap voor het produceren van rotationeel symmetrische onderdelen. Op onze CNC-draaibanken worden diameters met precisie gedraaid, groeven aangebracht en schroefdraden gesneden. Dit proces is essentieel om nauwe toleranties, concentriciteit en gladde oppervlakafwerking te bereiken op cilindrische componenten zoals assen, hulzen en lagers.

Belangrijke voordelen en toepassingen

Dit gecombineerde proces biedt aanzienlijke voordelen:

• Ontwerpflexibiliteit: Creëer complexe geometrieën die zowel gegoten als bewerkte kenmerken integreren.

• Materiaalefficiëntie: Gieten levert een nagenoeg definitieve vorm op, waardoor materiaalverspilling tijdens de bewerking wordt geminimaliseerd.

• Hoge sterkte en duurzaamheid: De integriteit van een gietstuk wordt versterkt door oppervlakken met precisiebewerking.

• Uitzonderlijke nauwkeurigheid en herhaalbaarheid: CNC-draaien en frezen zorgen ervoor dat elk onderdeel exact voldoet aan de specificaties.

Deze op maat gemaakte onderdelen zijn essentieel in sectoren zoals automotive (transmissie-onderdelen), hydraulica (pomprotors, ventielschuiven), landbouw (aandrijflijnonderdelen) en algemene industriële apparatuur.

Stroomlijn uw supply chain met een single-source oplossing. Neem vandaag nog contact met ons op om uw eisen te bespreken voor op maat gemaakte gegoten en CNC-gefreesde gedraaide onderdelen. Wij bieden end-to-end expertise om een component te leveren dat is geoptimaliseerd voor uw toepassing.