Індивідуальні виливки, оброблені на верстатах з ЧПУ, та обертові деталі

У сфері прецизійного виробництва поєднання основного лиття та прецизійної механообробки створює компоненти виняткової якості та надійності. Наш спеціалізований сервіс поєднує індивідуальне лиття з передовою обробкою на верстатах з ЧПУ та операціями точіння для виготовлення високоефективних проточених деталей. Такий комплексний підхід ідеально підходить для OEM-виробників, яким потрібні складні, довговічні та розмірно точні компоненти, адаптовані до їхніх конкретних застосувань — від гідравлічних систем і автомобільних трансмісій до промислового обладнання.

Різноманітний вибір матеріалів для оптимальної продуктивності

Ми використовуємо широкий спектр ливарних металів, щоб задовольнити різноманітні експлуатаційні вимоги, зосереджуючись на чорних сплавах:

• Ковкий чавун: наш основний вибір для застосувань, що вимагають високої міцності. Він поєднує виняткову міцність на розтягнення, твердість і гарну пластичність, завдяки чому стійкий до ударних навантажень і вібрацій. Відмінна оброблюваність забезпечує високоякісну поверхню під час токарної та фрезерної обробки.

• Сірий чавун: вибирається завдяки винятковій здатності гасити коливання та стійкості до зносу. Ідеальний для деталей, у яких важливе поглинання вібрацій, а також забезпечує відмінну оброблюваність.

• Алюміній: застосовується в тих випадках, де потрібне високе співвідношення міцності до ваги та гарна корозійна стійкість.

Комплексне виробництво: від лиття до прецизійної механообробки

Наш сервіс «на замовлення» означає, що ми контролюємо весь робочий процес, забезпечуючи безперебійну якість — від сировини до готової деталі:

1. Ливарні вироби на замовлення: ми починаємо з виготовлення виливка високої якості, близького за формою до кінцевої деталі, за допомогою піщаних форм або методу оболонкового лиття. Це формує базову геометрію деталі з міцною, щільною мікроструктурою.

2. Фрезерування з ЧПУ: після первинного лиття деталі надходять на наші верстати з числовим програмним керуванням. Тут створюються важливі елементи, які неможливо отримати виключно литтям. Це включає фрезерування плоских поверхонь, свердління та нарізання різьбових отворів, а також обробку складних контурів.

3. Токарна обробка з ЧПУ: це ключовий етап для виготовлення елементів з осьовою симетрією. Наші токарні верстати з ЧПУ дозволяють точно обробляти діаметри, формувати канавки та нарізати різьбу. Цей процес є обов’язковим для досягнення вузьких допусків, концентричності та гладких поверхонь циліндричних деталей, таких як вали, втулки та підшипники ковзання.

Ключові переваги та сфери застосування

Цей поєднаний процес пропонує значні переваги:

• Вільний дизайн: можливість створювати складні геометрії, що поєднують елементи лиття та механічної обробки.

• Ефективність використання матеріалу: лиття забезпечує майже готову форму, мінімізуючи витрати матеріалу під час механічної обробки.

• Висока міцність і довговічність: цілісність виливка підвищується за рахунок прецизійно оброблених поверхонь.

• Виняткова точність і відтворюваність: CNC-токарна та фрезерна обробка забезпечує виготовлення кожної деталі згідно з точними специфікаціями.

Ці спеціалізовані деталі мають важливе значення в таких галузях, як автомобілебудування (компоненти трансмісії), гідравліка (ротори насосів, золотникові шпінделя), сільське господарство (елементи трансмісії) та загальне промислове обладнання.

Оптимізуйте своє постачання за допомогою рішення від одного постачальника. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги до спеціальних литих та токарних CNC-оброблених деталей. Ми надаємо комплексну експертну підтримку для створення компонента, оптимізованого саме для вашого застосування.