Bahagian Dituil dan Dimesin CNC Pengecoran Tersuai

Dalam bidang pembuatan presisi, sinergi antara pengecoran asas dan pemesinan presisi menghasilkan komponen berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Perkhidmatan khas kami mengintegrasikan pengecoran disesuaikan dengan operasi pemesinan CNC dan pemerahuan lanjutan untuk memberikan bahagian yang diperlahkan berprestasi tinggi. Pendekatan menyeluruh ini sesuai untuk OEM yang memerlukan komponen kompleks, tahan lama, dan tepat dari segi dimensi yang disesuaikan dengan keperluan aplikasi tertentu mereka, daripada sistem hidraulik dan pemacu automotif hingga jentera industri.

Pelbagai Pilihan Bahan untuk Prestasi Optimum

Kami menggunakan pelbagai logam tuangan untuk memenuhi keperluan operasi yang pelbagai, dengan fokus kepada aloi besi:

• Besi Tuang Mulur: Pilihan utama kami untuk aplikasi berkekuatan tinggi. Ia menawarkan gabungan luar biasa antara kekuatan tegangan, ketahanan, dan keupayaan mulur yang baik, menjadikannya rintang terhadap hentakan dan beban kejut. Kebolehmesinan yang sangat baik memastikan kemasan permukaan unggul semasa proses pembubutan dan pengisaran.

• Besi Tuang Kelabu: Dipilih kerana keupayaan redaman dan rintangan haus yang luar biasa. Ia sesuai untuk komponen di mana penyerapan getaran adalah kritikal, serta memberikan kebolehmesinan yang sangat baik.

• Aluminium: Digunakan untuk aplikasi yang memerlukan nisbah kekuatan terhadap berat yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik.

Pengilangan Bersepadu: Dari Pengecoran hingga Pemesinan Presisi

Perkhidmatan "dipersuai" kami bermaksud kami mengawal keseluruhan aliran kerja, memastikan kualiti yang lancar dari bahan mentah hingga komponen siap:

1. Pengecoran Dipersuai: Kami mula dengan menghasilkan pengecoran berkualiti tinggi, hampir bentuk akhir, menggunakan teknik pengecoran pasir atau acuan cangkang. Ini mencipta geometri asas komponen dengan struktur mikro yang kukuh dan padat.

2. Pemesinan CNC: Tuangan mentah kemudian dipindahkan ke pusat pemesinan CNC kami. Di sini, ciri-ciri penting yang tidak dapat dikekalkan oleh proses pengecoran sahaja akan dibentuk. Ini termasuk pengisaran permukaan rata, pengeboran dan pengetipan lubang baut, serta pemesinan kontur kompleks.

3. Pemusingan CNC: Ini merupakan langkah penting untuk menghasilkan ciri simetri putaran. Mesin larik CNC kami memusing dengan tepat diameter, membentuk alur, dan memotong benang. Proses ini penting untuk mencapai had ketelusan yang ketat, keselarian, dan kemasan permukaan yang licin pada komponen silinder seperti aci, lengan, dan buai.

Kelebihan Utama dan Aplikasi

Proses bergabung ini menawarkan faedah yang ketara:

• Kebebasan Reka Bentuk: Mencipta geometri kompleks yang menggabungkan ciri pengecoran dan pemesinan.

• Kecekapan Bahan: Pengecoran memberikan bentuk hampir akhir, meminimumkan pembaziran bahan semasa pemesinan.

• Kekuatan dan Ketahanan Tinggi: Integriti pengecoran ditingkatkan melalui permukaan yang dimesin dengan tepat.

• Ketepatan dan Kebolehulangan Luar Biasa: Pemesinan CNC menggilir dan mengisar memastikan setiap komponen memenuhi spesifikasi yang tepat.

Komponen tersuai ini adalah penting dalam industri seperti automotif (komponen transmisi), hidraulik (rotor pam, spool injap), pertanian (komponen pemacu) dan peralatan perindustrian am.

Ringkaskan rantaian bekalan anda dengan penyelesaian sumber tunggal. Hubungi kami hari ini untuk membincangkan keperluan anda terhadap komponen tuangan tersuai dan dimesin CNC. Kami menyediakan kepakaran dari hujung ke hujung bagi memberikan komponen yang dioptimumkan untuk aplikasi anda.