맞춤형 주조 CNC 가공 선반 부품

정밀 제조 분야에서 기본적인 주조와 정밀 가공의 시너지는 뛰어난 품질과 신뢰성을 갖춘 부품을 만들어냅니다. 당사의 전문 서비스는 맞춤형 주조에 첨단 CNC 가공 및 선반 가공 공정을 통합하여 고효율의 선반 가공 부품을 제공합니다. 이 종합적인 접근 방식은 유압 시스템, 자동차 동력 전달 장치, 산업용 기계 등 특정 응용 분야에 맞춰 복잡하고 내구성 있으며 치수 정확도가 높은 부품이 필요한 OEM에 이상적입니다.

최적의 성능을 위한 다양한 소재 선택

다양한 작동 요구를 충족하기 위해 주조 가능한 금속들을 사용하며, 특히 철 계열 합금에 중점을 두고 있습니다.

• 연성 철: 고강도 응용 분야를 위한 최고의 선택입니다. 인장 강도, 인성 및 우수한 연성을 뛰어난 조합을 제공하여 충격 및 진동 하중에 견딜 수 있습니다. 탁월한 가공성으로 선반 가공 및 밀링 시 우수한 표면 마감이 가능합니다.

• 회주철: 뛰어난 감쇠 성능과 내마모성을 갖추고 있어 진동 흡수가 중요한 부품에 이상적입니다. 또한 우수한 가공성도 제공합니다.

• 알루미늄: 높은 강도 대비 무게 비율과 우수한 내식성이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.

통합 제조: 주조에서 정밀 가공까지

당사의 "맞춤형" 서비스란 원자재에서 완제품 부품에 이르기까지 전 과정을 통합 관리함으로써 품질의 일관성을 보장한다는 의미입니다.

1. 맞춤형 주조: 샌드 캐스팅 또는 쉘 몰딩 기법을 사용하여 고품질의 근접 성형 주조물을 생산하는 것으로 시작합니다. 이를 통해 견고하고 조밀한 미세 구조를 갖춘 부품의 기본 형상을 제작합니다.

2. CNC 가공: 주물 원판은 이후 당사의 CNC 가공 센터로 이동합니다. 여기서 주조만으로는 구현할 수 없는 정밀한 형상들이 가공됩니다. 평면 프레임 가공, 볼트 홀 드릴링 및 태핑, 복잡한 윤곽의 기계 가공이 포함됩니다.

3. CNC 선반 가공: 회전 대칭 형상을 제작하는 데 있어 핵심적인 공정입니다. 당사의 CNC 선반은 정밀한 외경 가공, 홈 가공, 나사 절삭을 수행합니다. 이 공정은 샤프트, 슬리브, 부싱과 같은 실린더형 부품에서 엄격한 허용오차, 동심도, 매끄러운 표면 마감을 달성하는 데 필수적입니다.

주요 장점 및 활용 분야

이 결합 공정은 다음과 같은 중요한 이점을 제공합니다:

• 설계 자유도: 주조 및 가공 특징이 통합된 복잡한 형상을 설계할 수 있습니다.

• 재료 효율성: 주조를 통해 거의 최종 형상에 가까운 상태를 얻어 가공 시 재료 낭비를 최소화합니다.

• 높은 강도 및 내구성: 주조물의 일체성이 정밀 가공된 표면을 통해 더욱 향상됩니다.

• 탁월한 정확성과 반복성: CNC 선반 및 밀링 가공을 통해 모든 부품이 정확한 사양을 충족시킵니다.

이러한 맞춤형 부품은 자동차(변속기 부품), 유압 장비(펌프 로터, 밸브 스풀), 농업 기계(구동축 부품) 및 일반 산업 장비와 같은 산업 분야에서 매우 중요합니다.

단일 공급원 솔루션으로 공급망을 간소화하세요. 맞춤 주조 부품 및 CNC 가공 선반 부품에 대한 요구사항을 상담하려면 오늘 바로 문의해 주세요. 귀사의 응용 분야에 최적화된 부품을 제공하기 위해 전 과정에 걸친 전문 역량을 지원합니다.