Räätälöidyt valukappaleet, CNC-koneensirut ja kierretty osat

Tarkkuusvalmistuksen alalla perusvalun ja tarkkuusmuokkauksen yhdistäminen tuottaa erinomaisen laadukkaita ja luotettavia komponentteja. Erityispalvelumme yhdistää mukautetun valun edistyneeseen CNC-muokkaukseen ja käsittelyyn tuottaakseen suorituskykyisiä kierrettyjä osia. Tämä kattava lähestymistapa sopii erinomaisesti OEM:ille, jotka tarvitsevat monimutkaisia, kestäviä ja mitoiltaan tarkkoja komponentteja sovellustensa erityistarpeisiin, olipa kyseessä hydraulijärjestelmä, auton vetolaite tai teollisuuskoneisto.

Monipuolinen materiaalivalinta optimaalista suorituskykyä varten

Käytämme useita valumuovattavia metalleja erilaisten käyttövaatimusten täyttämiseksi, keskittyen rautapitoisiin seoksiin:

• Muuovautuva valurauta: Ensisijainen valintamme korkean lujuuden sovelluksiin. Se tarjoaa erinomaisen yhdistelmän vetolujuutta, sitkeyttä ja hyvää muovautuvuutta, mikä tekee siitä kestävän iskulle ja jännityskuormitukselle. Sen erinomainen konepajoitettavuus takaa huippuluokan pinnanlaadun sorvauksessa ja porauksessa.

• Valurauta: Valitaan sen erinomaisen vaimennuskyvyn ja kulumisvastuksen vuoksi. Se on ihanteellinen osille, joissa värähtelyn absorbointi on kriittistä, ja se tarjoaa myös erinomaisen konepajoitettavuuden.

• Alumiini: Käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa lujuus-painosuhdetta ja hyvää korroosionkestävyyttä.

Integroitu valmistus: Valutuksesta tarkkuuskonepitoon

Palvelumme "mukautettu" tarkoittaa, että me hallitsemme koko työnkulun varmistaaksemme saumattoman laadun raaka-aineesta valmiiseen osaan:

1. Mukautettu valaminen: Aloitamme tuottamalla korkealaatuista, melkein lopulliseen muotoon lähellä olevaa valutusta hiekkavalutekniikalla tai kuorimuotilla. Tämä luo osan perusgeometrian tiiviillä ja virheettömällä mikrorakenteella.

2. CNC-jyrsintä: Raakavalu siirtyy sen jälkeen CNC-jyrsintäkeskuksiimme. Tässä vaiheessa toteutetaan kriittiset ominaisuudet, joita pelkkä valaminen ei pysty takaamaan. Tähän kuuluu tasojen sorvaus, poraus ja kierteitys sekä monimutkaisten muotojen jyrsintä.

3. CNC-kiertoleikkaus: Tämä on keskeinen vaihe pyörähdyssymmetristen muotojen valmistuksessa. CNC-koneistamme tarkkuuspyöristää halkaisijat, luo uria ja leikkaa kierretyt osat. Tämä prosessi on välttämätön tiukkojen toleranssien, keskisyyden ja sileiden pintojen saavuttamiseksi sylinterimäisissä komponenteissa, kuten akselit, hihnat ja laakerit.

Avaintekijät ja sovellukset

Tämä yhdistetty prosessi tarjoaa merkittäviä etuja:

• Suunnitteluvapaus: Mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden luomisen, jotka yhdistävät sekä valutuotteen että koneistetut ominaisuudet.

• Materiaalitehokkuus: Valaminen tuottaa melkein lopulliseen muotoon olevan kappaleen, mikä minimoi materiaalin hukkaan menettämisen koneistuksen aikana.

• Korkea lujuus ja kestävyys: Valun eheys paranee tarkkuusjyrsityillä pinnoilla.

• Erinomainen tarkkuus ja toistettavuus: CNC-kierro- ja porauskoneet varmistavat, että jokainen osa täyttää tarkat määritykset.

Nämä räätälöidyt osat ovat elintärkeitä teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa (vaihteiston osat), hydraulissa (pumppuroottorit, venttiilinsäätöpyörät), maataloudessa (ajoneuvon akseliosat) ja yleisessä teollisessa kalustossa.

Optimoi toimitusketjusi yhden ratkaisun avulla. Ota yhteyttä tänään keskustellaksesi tarpeistasi räätälöidyissä valuteissa ja CNC-muokatuissa kierrossa olevissa osissa. Tarjoamme kokonaisvaltaista asiantuntemusta komponentin toimittamiseksi sovellukseesi optimoidussa muodossa.