Rezina un lietes formēšanas ražošanas process Dandong Pengxin

Kas ir rezinas smilšu formēšana?

Rezinas smilšu formēšana ir moderns metālu formēšanas process, kas ietver augstas kvalitātes neapstrādāto smilšu maiņu ar specializētiem rezinas saistītājiem (piemēram, furāna, fenoliskajiem vai alkalisko fenolisko rezinu) lai izveidotu stipru, modeļojamu smilšu maiņu. Šī rezinas smilšu tika ievietotas formas gabalos un apskaustas — vai nu karstumā vai ķīmiski — lai radītu precīzas un ilgtspējīgas formas. Kad forma ir sagatavota, tajā tiek ielīdzināts karsts metāls, lai izveidotu augstas integritātes formējumus ar lielisku dimensiju precizitāti.

Šī metode īpaši piemērota sarežģītiem, smagiem un lielplūsmas rūpnieciskajiem komponentiem, kur tradicionālais zaļais smilts vai skuru gatavošana var trūkt precizitātes vai struktūras stabilitātē.

Galvenie Furan smilta formu gatavošanas priekšrocības

1. Uzlabotā virsmas apstrāde & ciešas dimensijas

Sniedz gludu virsmas raupjumu (Ra 12,5–25 μm), samazinot pēcsekojošās apstrādes prasības.

Saglabā ciešas lineārās dimensijas (CT7–CT9 saskaņā ar ISO 8062), kas to padara ideālu precizitātes komponentiem.

2. Augstā efektivitāte un izmaksu efektivitāte

Ātrāki ražošanas cikli salīdzinājumā ar konvencionālo smilšu formēšanu, jo ātra forma tiek nostiprināta.

Zemākas vienības izmaksas vidējiem līdz augstiem apjomiem, optimizējot partijas ražošanas ekonomiku.

Īpaši piemērojams smagiem un lielākiem daļām, piemēram:

✓ Mašīnu rūku korpusi (gulējumi, kolonnas, gantris)

✓ Rūpnieciskie pumppiederāvji/vērtuļu korpusi

✓ Konstrukcijas komponenti (stūrņi, savienojošie gredzeni, pamati)

3. Materiāla un konstrukcijas priekšrocības

Pelēkais dego (HT250 / Klase 30) tiek parasti izmantots mašīnu rīku degošanai tādējādiem iemesliem:

✓ Īpaši augsta izmēra izturība ilgtspējīgai lietošanai.

✓ Uzlabota vibrāciju nomierināšana — kritiska precīzas mašīnu gadījumā.

✓ Augsta spēka attiecībā pret svaru lielākiem krājumiem paredzētām lietojumam.

Lai uzlabotu mehāniskos īpašumus, izkārtojumi pārdzīvo siltuma apstrādes procesus, tostarp:

✓ Atritināšana (spriegumu novēršana)

✓ Normalizācija (daļiņu struktūras uzlabošana)

✓ Ņemšana un temperēšana (cietuma/unikāluma līdzsvars)

Kāpēc izvēlēties smoleņa smilšu formēšanu lieliem mašīnu komponentiem?

Daudzi no rūpnieciskajiem gatavošanas darbiem — piemēram, mašīnu rīku gultnes, kaķus un pamatus — prasa īpašu dimensiju stabilitāti un strukturālo integritāti. Tradicionālā zaļo smilšu vai skuru formēšana bieži saskaras ar:

Izmēru ierobežojumiem (smoleņa smilšu tehnoloģija atbilst lielākiem un smagākiem daļām).

Formas stabilizāciju (smoleņa saistītās formas pretojas deformācijai pieplūdiena laikā).

Virsmas detaļas (sliktāks izbeidzums ar minimāliem defektiem, piemēram, ķieģeļu vai smilšu eroziju).

Izmantojot rezinu un smilšu formēšanu, ražotāji nodrošina:

✔ Augstāku precizitāti sarežģītākiem ģeometrijas veidiem.

✔ Labāku konsekvensi lielapjoma ražošanā.

✔ Samazinātas atkritumu normas, pateicoties uzlabotai formes spēcīguma.

Dandong Pengxin masīnubūves uzņēmuma augstas ražošanas iespējas

Mūsu objekts ir aprīkots ar:

✔ Automatizētām smaržu smilšu ražošanas līnijām, lai nodrošinātu konstantu formu kvalitāti.

✔ Mūsdienu CNC caurstrādāšanas centriem, tostarp:

Plano mašīnas lielplatību apdarināšanai.

Horizontālie šķēņošanas un caurkaisīšanas radenieki precizitātes caurkaisīšanai.

Vertikālie šķēņošanas centri (VSC) augstas precizitātes detaļēm.

✔ Iekšzemes siltumstrādāšana, palielinot metāla īpašības.

Mēs specializējamies augstas produktivitātes rūpnieciskās izkastēšanas jomā, savienojot materiālu zināšanas, precīzu inženieru un efektīvu ražošanu, lai atbilstu globālajiem standartiem.

Sadarbojieties ar Dandong Pengxin, lai iegūtu uzticamus, augstas kvalitātes rezinas smilšu izkastējumus — sazinieties ar mums jau šodien, lai apspriestu jūsu projektu prasības!