Resinsand-Gießproduktionsprozess bei Dandong Pengxin

Was ist Harzsandgießen?

Harzsandgießen ist ein fortschrittliches Metallgießverfahren, das das Mischen hochwertiger Rohsand mit spezialisierten Harzbindemitteln (wie Furan, Phenol oder alkalische Phenolharze) zur Bildung einer robusten, formbaren Sandmischung beinhaltet. Dieser Harzsand wird dann in Formkammern gepackt und entweder durch Hitze oder chemisches Hartmachen geheilt, um präzise und haltbare Formen zu erstellen. Sobald die Form festgesetzt ist, wird flüssiges Metall in die Kammer gegossen, um Gussstücke mit hoher Integrität und exzellenter Maßgenauigkeit herzustellen.

Diese Methode eignet sich insbesondere für komplexe, schwere und groß dimensionierte Industrie-Komponenten, bei denen die traditionelle Grünspan- oder Schalenformgießerei in Bezug auf Präzision oder strukturelle Stabilität möglicherweise unzureichend ist.

Wichtige Vorteile der Furanharzsand-Gießerei

1. Überlegene Oberflächenqualität & enge Toleranzen

Erzielt eine glatte Oberflächenrauheit (Ra 12,5–25 μm) – was Nachbearbeitungsanforderungen reduziert.

Hält enge dimensionsmäßige Toleranzen ein (CT7–CT9 nach ISO 8062), wodurch sie ideal für präzise Komponenten ist.

2. Hohe Effizienz und Kosteneffektivität

Schnellere Produktionszyklen im Vergleich zur konventionellen Sandgusstechnik aufgrund der schnellen Formfestigung.

Geringere Kosten pro Einheit für Mittel- bis Hochproduktionen, wodurch die Wirtschaftlichkeit von Chargenproduktion optimiert wird.

Herausragend für schwere, große Teile wie z. B.:

✓ Werkzeugmaschinen-Rahmen (Betten, Säulen, Gantry)

✓ Industrie-Pumpen-/Ventilgehäuse

✓ Tragende Komponenten (Stützen, Verbindungsträger, Basen)

3. Material- & Strukturvorteile

Graugusseisen (HT250 / Klasse 30) wird häufig für Werkzeugmaschinen-Gussstücke verwendet aufgrund seiner:

✓ Hervorragenden Verschleißwiderstand für eine langjährige Haltbarkeit.

✓ Überlegene Vibrationssdämpfung – kritisch für Präzisionsmaschinen.

✓ Hohe Stärke-Gewichts-Relation für schwerbelastete Anwendungen.

Um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, werden Gussstücke durch Wärmebehandlungsprozesse geleitet, einschließlich:

✓ Erhitzen (Spannungsausgleich)

✓ Normalisieren (Kornfeinung)

✓ Erhärten & Tempern (Härte/Weichheit-Gleichgewicht)

Warum Resinsandguss für große Maschinenkomponenten wählen?

Viele industrielle Gussteile – wie Werkzeugmaschinenbetten, Rahmen und Grundplatten – erfordern außergewöhnliche dimensionsbezogene Stabilität und strukturelle Integrität. Traditioneller Grünsand- oder Schalldorn-Guss kämpft oft mit:

Größenbeschränkungen (Resinsand ermöglicht größere, schwerere Teile).

Formstabilität (harzbundene Formen widerstehen Verformungen während des Gusses).

Oberflächenqualität (feinere Oberfläche mit minimalen Fehlern wie Adern oder Sanderosion).

Durch das Verwenden von Harzsandguss stellen Hersteller sicher:

✔ Höhere Präzision für komplexe Geometrien.

✔ Bessere Konsistenz bei der Massenfertigung.

✔ Geringere Ausschussraten aufgrund verbesserter Formfestigkeit.

Dandong Pengxin Maschinen fortschrittliche Fertigungsfähigkeiten

Unsere Anlage ist ausgestattet mit:

✔ Automatisierten Harzsand-Produktionslinien für konsistente Formqualität.

✔ Modernsten CNC-Fräsezentren, einschließlich:

Planfräsen für Großflächenveredelung.

Werkzeugmaschinen für horizontales Fräsen und Bohren zur präzisen Bohrverarbeitung.

Vertikale Werkzeugmaschinen (VMCs) für hochgenaue Detailbearbeitung.

✔ Inhouse-Wärmebehandlung für verbesserte metallurgische Eigenschaften.

Wir spezialisieren uns auf leistungsstarke Industriegussstücke, wobei wir Materialkenntnisse, präzise Ingenieurtechnik und effiziente Produktion kombinieren, um globale Standards zu erfüllen.

Arbeiten Sie mit Dandong Pengxin zusammen für verlässliche, hochwertige Harzsandgussteile – kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!