Industrielle lavtryksstøbte aluminiumsdelen af ​​aluminiumslegering fra aluminiumsstøbeservice

For industrielle applikationer, der kræver overlegen metalintegritet og komplekse geometrier, er lavtryks die-casting (LPDC) en førende produktionsproces. Vores specialiserede aluminiumsstøbningsydelser anvender denne avancerede teknik til at fremstille højtydende aluminiumslegeringsdele, som udmærker sig ved strukturel styrke, trygtæthed og dimensionel konsistens. Denne metode er udviklet til komponenter, hvor pålidelighed er uomgængelig, og tilbyder en perfekt balance mellem den høje produktion af traditionel die-casting og den overlegne kvalitet af gravitationsstøbning.

Premium aluminiumslegeringer til forbedret ydelse
Vi anvender højstyrke, varmebehandlingsdygtige aluminiumslegeringer som A356.2 og A357, som er ideelt egnede til lavtryksproces. Disse legeringer vælges på baggrund af deres fremragende kombination af egenskaber:

• Højt styrke-vægt-forhold: Sikrer betydelig vægtbesparelse uden kompromis med strukturel integritet, hvilket er afgørende for brændstofeffektivitet og håndtering i mobile anlæg.

• Udmærket korrosionsbestandighed: Modstår af sig selv barske miljømæssige og operationelle forhold og sikrer lang levetid.

• Overlegne mekaniske egenskaber: Efter en fuld T6-varmebehandling opnår disse legeringer høj trækstyrke, flydestyrke og forlængelse, hvilket gør dem velegnede til stærkt belastede komponenter.

• God bearbejdelighed og svejsbarhed: Gør det nemt at udføre sekundær bearbejdning og reparationer, hvilket øger komponentens alsidighed og levetid.

Fordelene ved lavtryksstøbning
Vores LPDC-proces indebærer, at smeltet aluminium presses opad i en ståldødning under kontrolleret, lavt tryk. Denne metode har klare fordele i forhold til andre støbemetoder:

• Tættere mikrostruktur: Den laminære, nedefra-og-op-fyldning minimerer turbulens og luftindeslutning, hvilket resulterer i komponenter med ekstremt lav porøsitet. Dette forbedrer de mekaniske egenskaber og sikrer tæthed ved anvendelser under tryk.

• Forbedret metallurgisk kvalitet: Kontrolleret afkøling under tryk giver en finere kornstruktur, hvilket forbedrer komponentens samlede styrke og udmattelsesbestandighed.

• Superiør dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet: Processen producerer komponenter med fremragende overflader direkte fra støbningen og stramme tolerancer, hvilket reducerer behovet for omfattende efterbearbejdning.

• Højere udbytte og effektivitet: Det integrerede fyldesystem reducerer affaldsmaterialer, hvilket gør processen både omkostningseffektiv og af høj kvalitet.

Omfattende sekundær bearbejdning
Vores service er fuldt integreret og omfatter præcisions-CNC-bearbejdning, varmebehandling (T5/T6-temperering) samt en række afsluttende behandlinger såsom sandstråling, anodisering og pulverlakering for at levere dele, der er klar til umiddelbar montage.

Beviste industrielle anvendelser
Vores aluminiumsdele fremstillet ved lavtryksdiecasting er afgørende i krævende sektorer såsom:

• Automotive & erhvervsfartøjer: Hjul, ophængningsarm, og bremsekaliperer.

• Luft- og rumfart samt forsvar: Kabinetter, beslag og strukturelle komponenter.

• Elektriske kabinetter: Lættætte, EMI/RFI-skærmede kabinetter til følsomme apparater.

• Hydrauliske og pneumatiske systemer: Ventillegemer, fordelere og kompressordel.

Samarbejd med vores aluminiumsstøbeservice om industrielle komponenter, der definerer pålidelighed. Vores ekspertise inden for lavtryksdiecasting sikrer den strukturelle perfektion og lættæthed, som dine mest kritiske applikationer kræver.