Služby výroby kusových hliníkových odlitků na míru

Ve dnešní konkurenční výrobní oblasti přizpůsobené služby hliníkového lití dodávají přesné komponenty splňující přesné specifikace zákazníků napříč různými odvětvími. Náš komplexní výrobní přístup kombinuje pokročilou technologii sléváren s inženýrským know-how pro výrobu hliníkových odlitků, které optimalizují výkon, snižují náklady a urychlují uvedení produktů na trh.

Pokročilý výběr hliníkových materiálů

Naše přizpůsobené služby využívají širokou škálu hliníko-křemičitých slitin speciálně navržená pro odlévání. Slitina A356-T6 nabízí výjimečnou rovnováhu mezi pevností a tažností s mezí pevnosti až 45 000 psi a protažením 10 %. Pro aplikace vyžadující zvýšenou těsnost pod tlakem a lepší tekutost používáme slitinu A360 se svými vynikajícími lití charakteristikami. Naše vysokopevnostní varianta A201-T7 dosahuje meze pevnosti přesahující 60 000 psi pro náročné konstrukční aplikace. Každá slitina prochází přísnou certifikací materiálu, aby byla zajištěna stálá chemická složení a mechanické vlastnosti.

Přesné výrobní procesy

Nabízíme několik pokročilých technologií odlévání, které odpovídají konkrétním požadavkům aplikací:

Možnosti pískového lití
Naše automatizované systémy pro odlévání do písku vyrábějí díly od několika uncí až po více než 500 liber s vynikající rozměrovou stabilitou. Proces využívá formy z chemicky vázaného písku které udržují tolerance v rozmezí ±0,015 palce na palec pro první palec a ±0,002 palce na palec pro další palce. Tato metoda je ideální pro nízké až střední objemy výroby velkých, složitých komponent.

Trvalé formování
Pro vysokoodbouratelnou výrobu kvalitních komponent nabízí náš proces trvalého lití vynikající mechanické vlastnosti a mimořádnou úpravu povrchu. Opakovaně použitelné ocelové formy umožňují výrobní rychlosti až 50 kusů za hodinu při zachování konzistentní kvality. Rychlé tuhnutí v kovových formách vytváří jemnozrnnou strukturu s vyšší pevností.

Excelence v Přesném Lití
Naše divize přesného lití vyrábí složité komponenty téměř na hotovo s vynikající rozměrovou přesností a úpravou povrchu do 125 RMS. Tento proces umožňuje zpracování složitých geometrií, tenkých stěn až do tloušťky 0,040 palce a komplexních vnitřních průchodů, které by jinými metodami nebylo možné vyrobit.

Zvýšené vlastnosti výkonu

Vysoce kvalitní hliníkové odlitky vyrobené našimi procesy zajišťují:

• Výborný poměr síly k hmotnosti : Díky lehkým vlastnostem hliníku se hmotnost komponent snižuje o 60 % ve srovnání s ocelí při zachování strukturální integrity

• Vynikající odolnost vůči korozi : Přirozená oxidační vrstva poskytuje ochranu za různých klimatických podmínek

• Vynikající tepelná vodivost : Efektivní odvod tepla činí hliník ideálním pro aplikace termálního managementu

• Vynikající obrobitelnost : Litinové hliníkové komponenty umožňují obrábění vysokou rychlostí s vynikajícím povrchovým spojem

• Dobrou rozměrovou stabilitu : Zachovává přesnost při kolísání teplot a zatěžovacích podmínek

Komplexní aplikační řešení

Naše výrobky z hliníkového lití plní klíčové funkce v různých průmyslových odvětvích:

Automobilový průmysl a doprava

• Komponenty motoru včetně sacích rozvaděčů, hlavic válců a skříní převodovek

• Konstrukčních prvků například příčné nosníky, komponenty zavěšení a díly rámu

• Komponenty elektrických vozidel včetně držáků baterií, motorových skříní a jednotek pro distribuci energie

Vzdušný a obranný průmysl

• Skříně pro letadlovou elektroniku vyžadující lehkou konstrukci a vlastnosti stínění elektromagnetické interference

• Konstrukční části trupu letadel vyžadující vysoký poměr pevnosti k hmotnosti

• Skříně obranných systémů vyžadující odolnost v extrémních prostředích

Průmyslové zařízení

• Součásti čerpadel a ventilů pro systémy manipulace s kapalinami

• Robotické koncové efektory a součásti automatizačních systémů

• Skříně strojů a nosné konstrukce pro průmyslové aplikace

Záruka kvality a technická podpora

Naše výrobní procesy zahrnují komplexní řízení kvality:

• Kontrola prvního vzorku použití souřadnicových měřicích strojů pro kontrolu rozměrů

• Statistickou regulaci procesů sledování klíčových parametrů během celé výroby

• Nedestruktivní kontrola včetně rentgenové a kapilární defektoskopie

• Sledovatelnost materiálů vedení úplné výrobní historie každé součásti

• Certifikát ISO 9001:2015 zajištění konzistentních postupů řízení kvality

Přístup partnerské spolupráce v inženýrství

Poskytujeme kompletní technické podpory:

• Analýza návrhu pro výrobu optimalizace komponent pro efektivitu a výkon lití

• Rychlé prototypování služby zrychlení cyklů vývoje produktů

• Hodnotovž inženýrství identifikace příležitostí pro snížení nákladů a zlepšení výkonu

• Zvětšení měřítka výroby podpora požadavků od prototypu až po plné výrobní objemy