Všechny kategorie

HLINÍKOVÉ LITÍ V GRAVITACI

Vstřikovací kolektor z hliníku odlévaný gravitačně, vyrobeno v Číně

  • Přehled
  • Doporučené produkty

Pro automobilové inženýry a nadšence do výkonu, kteří hledají optimální průtok vzduchu a účinnost motoru, je sací kolektor klíčovou součástí. Naše výroba sídlící v Číně se specializuje na výrobu vysoce výkonných hliníkových sacích kolektorů metodou gravitačního lití, která zajišťuje vynikající rovnováhu mezi pevností, tepelnou správou a nákladovou efektivitou pro aplikace OEM i aftermarket.

Vysoce kvalitní materiál: hliníková slitina A356-T6
Používáme hliníkovou slitinu A356, průmyslový standard pro odlitky s vysokou pevností, následovanou tepelným zpracováním T6. Tato konkrétní slitina nabízí vynikající kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi a především mimořádné litelnosti. Úprava T6 (žíhání rozpouštěním a umělé stárnutí) výrazně zvyšuje mez pevnosti v tahu a mez kluzu materiálu, čímž zajišťuje, že rozvaděč vydrží prostředí pod kapotou, včetně vibrací a tepelných cyklů. Nízká hustota přispívá ke snížení celkové hmotnosti vozidla, zatímco jeho vynikající tepelná vodivost ve srovnání s kompozitními materiály pomáhá snižovat tepelné nasákavosti, čímž udržuje hustší nápor vzduchu a umožňuje potenciální zisk výkonu.

Přesný proces gravitačního lití
Naše výroba využívá proces lití v gravitačním tlaku (lití do trvalých forem). Tato technika spočívá ve vlévání taveného hliníku A356 do reutilizovatelné ocelové formy pomocí síly gravitace. Představuje optimální kompromis mezi náklady, rychlostí výroby a kvalitou dílu. Ve srovnání s lisováním za vysokého tlaku produkuje gravitační lití díly s hustší, homogennější mikrostrukturou, která je téměř bez pórovitosti, což zajišťuje vyšší pevnost a těsnost vůči tlaku – klíčový faktor u sacího kolektoru. Proces umožňuje vytváření komplexních vnitřních kanálů a vnějších tvarů s vynikající rozměrovou přesností a kvalitou povrchu, přičemž je zapotřebí minimální následné obrábění.

Výkon a použití
Tyto kolektory jsou navrženy tak, aby zajistily:

  • Optimalizovaný průtok vzduchu: Hladké, konzistentní stěny vnitřních kanálů minimalizují turbulenci a zlepšují objemovou účinnost.

  • Zvýšenou odolnost: Robustní konstrukce z hliníku A356-T6 odolává praskání a degradaci způsobené teplem a vibracemi v prostoru motoru.

  • Snížení hmotnosti: Hliníková konstrukce je výrazně lehčí než tradiční litinové protějšky.

Naše sací rozvody jsou určeny pro širokou škálu aplikací, včetně:

  • Výkonových vylepšení pro benzínové a vznětové motory.

  • Náhradních dílů OEM pro různé osobní i nákladní vozidla.

  • Zákaznických projektů pro závodní, námořní a průmyslové motory.

Výběrem našich v Číně vyrobených sacích rozvodů odlitých gravitačně získáte spolehlivou, vysokovýkonnou součástku, která zlepšuje přívod vzduchu do motoru a jeho odolnost, podloženou efektivní výrobou a přísnou kontrolou kvality.

O nás
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold manufacture
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold details
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold supplier
Materiál
Aluminium, nerdzidle, měď, bronz, galvanizované atd.
Velikost
CUSTOMIZED
Povrchová úprava
Praškové natírání, elektrochemické nahrubování, oxidace, anodizace
Technické
laserové řezání, ohýbání, svařování, tváření, lití, kování, CNC
Certifikace
Číslo ISO 9001:2015
OEM
Přijmout
Formát výkresu
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Barva
CUSTOMIZED
Aplikace
Bytové spotřebiče, Automobil, Stavba, Výrobní zařízení, Energie, Měřicí přístroje, Medicínské zařízení, Telekomunikace
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold supplier
Kdo jsme
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., založena v roce 1958, je soukromá společnost specializovaná na lisování, obrábění a montáži.
Rozkládající se na 66 000 m² s 40 000 m² dílen, disponuje majetkem v hodnotě 40 milionů dolarů a zaměstnává 330 zaměstnanců, včetně 46 technických pracovníků. Roční kapacita dosahuje 100 000 tun.
Vybaven pokročilými technologiemi, jako jsou tváření za vysokého tlaku a japonské výrobní linky FBO Ⅲ, dokáže vyrobit až 30 000
tun/rok. Mezi zařízení patří 12impulzní elektrické pece, CNC stroje a zkušební centrum s přesnými
měřicími přístroji.

 
Služba

Předprodej

Zjistěte své nákupní potřeby → Potvrďte výkres objednávky → Získejte přizpůsobené řešení → Obdržte cenovou nabídku → Vyrobíme vzor → Poskytneme vzorky → Hromadná výroba po schválení testu vzorků.

Ve prodeji

Kontrola výkresů → Kontrola modelů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovarů a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání.

POPRODEJNÍ SERVIS

Aktivně získáváme vaše zpětná vazba → Tým inženýrů se zapojuje → Odlévací inženýr provádí metalografické a spektrální testy na základě existujících zkušebních tyčí → Kontrola CMM inženýra obrábění je založena na existujících vzorcích → Poskytujeme řešení na základě výsledků testů → Vítejte a kontaktujte nás pro vaše vlastní řešení.
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold manufacture
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold manufacture
Výzkum a vývoj
Naše společnost vlastní technologické centrum na provinciální úrovni a také vývojový tým o 15 osobách, se průměrnou zkušeností ve vývoji více než 20 let. Můžeme pomoci zákazníkům zdarma navrhnout podle jejich požadavků, nebo vyrobit podle nákresů nebo vzorků.
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold details
Výrobní kapacita
100 000 tun+Roku výrobní kapacita železa.
30 000 tun+Roku výrobní kapacita hořčíku.
80 000 tun+Roku výrobní kapacita oceli.
4000+ Výroba formáků.

Kontrola kvality

U Pengxin-Casting začíná řízení procesu již v fázi plánování a vývoje produktů. Podporujeme naše zákazníky při provádění všech požadovaných testů a kontrol v laboratoři. Samozřejmě jsou naše závody certifikovány podle ISO 9001 a IATF 16949 v souladu s ověřeným systémem kvality. Protože sledujeme politiku nulové chyby, můžete se spolehnout na následující opatření pro řízení procesu: Kontrola výkresů → Kontrola vzorů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola lihovacího procesu → Kontrola surových odlitků a obrábění → Kontrola jiných požadavků → Kontrola balení a dodání.
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold details

Řízení vzorů

Simulujeme přívodový systém, abychom zkontrolovali návrh vzoru během procesu plnění a tuhnutí materiálu. Tímto způsobem můžeme zkrátit vývojový cyklus formy, snížit počet zkoušek forem a zlepšit kvalitu výrobku. Používaný software zahrnuje Abaqus, Moldflow a Moldex3D, simuluje přívodový systém, snižuje vady odlitků a zvyšuje efektivitu.
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold supplier

Kontrola surovin

Kontrolujeme chemické vlastnosti při příchodu nového surovinového materiálu.
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold manufacture

Kontrola surového odlitku a obrábění

Všechny rozměry 100% měření, spektrální analýza surového materiálu a rentgenová kontrola, kritické rozměry měřené na souřadnicových měřicích strojích.
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold details
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold details
Naše řízení procesu
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold supplier
Náš tým
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold factory
China Manufactured Aluminum Gravity Casting Intake Manifold manufacture

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000