রেডিয়েটার কভার এবং গিয়ারবক্স মেটাল কাস্টিং-এর জন্য অ্যালুমিনিয়াম বালি কাস্টিং পরিষেবা

যেখানে তাপ ব্যবস্থাপনা এবং শক্তি সঞ্চালনের নির্ভরযোগ্যতা শিল্প সরঞ্জাম ও অটোমোটিভ সিস্টেমে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে বড় ও জটিল উপাদানগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম বালি ঢালাই হল আদর্শ উৎপাদন সমাধান। আমাদের বিশেষায়িত অ্যালুমিনিয়াম বালি ঢালাই পরিষেবা রেডিয়েটর কভার এবং গিয়ারবক্স ঢালাই সরবরাহ করে যা কাঠামোগত সতেজতা, মাত্রার নির্ভুলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতায় উৎকৃষ্ট। চাহিদাপূর্ণ কার্যকরী পরিবেশে টিকে থাকার জন্য এই ঢালাইগুলি হালকা ওজন এবং টেকসই কার্যকারিতার মধ্যে নিখুঁত ভারসাম্য প্রদান করে।

উন্নত উপাদান স্পেসিফিকেশন
আমরা উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করি, প্রধানত A356-T6 এবং 319 অ্যালুমিনিয়াম, যা তাদের অসাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাইয়ের কর্মক্ষমতার জন্য নির্বাচন করা হয়। A356-T6 খাদটি দ্রবণ তাপ চিকিত্সা এবং কৃত্রিম বার্ধক্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে 45 ksi (310 MPa) টেনসাইল শক্তি এবং 32 ksi (220 MPa) ইয়েল্ড শক্তি অর্জন করে, যা রেডিয়েটর আবরণ এবং গিয়ারবক্স হাউজিং উভয়ের জন্য চমৎকার কাঠামোগত ক্ষমতা প্রদান করে। এই খাদগুলি দুর্দাম প্রতিরোধের প্রদান করে, যা আর্দ্রতা এবং শীতলকারী পদার্থের সংস্পর্শে আসা রেডিয়েটার উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যখন কার্যকর তাপ অপসারণের জন্য অপরিহার্য উত্কৃষ্ট তাপ পরিবাহিতা বজায় রাখে। উপাদানটির উন্নত ক্লান্তি প্রতিরোধ কম্পনজনিত চাপ এবং চক্রীয় লোডিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

নির্ভুল বালি ঢালাই উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমাদের বালি ঢালাই প্রক্রিয়াটি অগ্রণী রাসায়নিকভাবে বন্ডযুক্ত মোল্ডিং সিস্টেম, যেমন ফেনোলিক ইউরিয়াথেন নো-বেক এবং ফিউরান স্যান্ড সিস্টেম ব্যবহার করে, যা রেডিয়েটার কভার এবং গিয়ারবক্স কাস্টিং উভয়ের জন্য মাত্রার নির্ভুলতা এবং উন্নত পৃষ্ঠের মান নিশ্চিত করে। এই প্রক্রিয়াটি প্রতিটি উপাদানের ধরনের জন্য নির্দিষ্টভাবে নকশাকৃত নির্ভুল প্যাটার্ন ডিজাইন দিয়ে শুরু হয়, যাতে উপযুক্ত ড্রাফ্ট কোণ এবং ফিডিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। রেডিয়েটার কভারের ক্ষেত্রে, আমরা মসৃণ বাহ্যিক পৃষ্ঠ এবং নির্ভুল মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য অর্জনের উপর ফোকাস করি, আর গিয়ারবক্স কাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে প্রয়োজন হয় কঠোর অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রাচীরের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ। আমাদের নিয়ন্ত্রিত ঢালাই পদ্ধতি এবং উন্নত গেটিং সিস্টেম ধাতুর সঠিক প্রবাহ এবং ঘনীভবন নিশ্চিত করে, পাতলা প্রাচীরযুক্ত রেডিয়েটার অংশ এবং ঘন গিয়ারবক্স হাউজিং এলাকায় সঙ্কোচন এবং ছিদ্রযুক্ততা কমিয়ে আনে।

অপটিমাইজড পারফরম্যান্স চরিত্র
আমাদের অ্যালুমিনিয়াম বালি ঢালাই পরিষেবার মাধ্যমে উৎপাদিত উপাদানগুলি সরবরাহ করে:

• মোট সিস্টেমের ওজন কমানোর জন্য চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত

• গিয়ারবক্স তরল ধারণের জন্য উন্নত চাপ নিবিড়তা

• রেডিয়েটার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার তাপ অপসারণ বৈশিষ্ট্য

• কুল্যান্ট এবং পরিবেশগত উন্মুক্তির বিরুদ্ধে উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা

• নির্ভুল সহনশীলতা বজায় রাখার জন্য সঙ্গতিপূর্ণ মাত্রার স্থিতিশীলতা

• মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ফিনিশিং অপারেশনের জন্য চমৎকার যন্ত্রচালনার উপযোগিতা

ব্যাপক শিল্প প্রয়োগ
আমাদের অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ড কাস্টিংয়ের দক্ষতা একাধিক খাতে গুরুত্বপূর্ণ কাজ সম্পাদন করে:

• অটোমোটিভ এবং পরিবহন: কুলিং সিস্টেমের জন্য রেডিয়েটার কভার, ট্রান্সমিশন অ্যাসেম্বলিগুলির জন্য গিয়ারবক্স হাউজিং

• ভারী সরঞ্জাম: নির্মাণ মেশিনারির জন্য ইঞ্জিন রেডিয়েটার আবরণ, কৃষি সরঞ্জামের জন্য ট্রান্সমিশন কেস

• শিল্প মেশিনারি: প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের জন্য তাপ বিনিময়কারী কভার, পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইউনিটের জন্য গিয়ারবক্স কাস্টিং

• বিদ্যুৎ উৎপাদন: জেনারেটর সেটগুলির জন্য কুলিং সিস্টেম উপাদান, টারবাইন চালিত গাড়ির জন্য গিয়ার কেস

• সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন: সামুদ্রিক ট্রান্সমিশন হাউজিং, ইঞ্জিন কুলিং সিস্টেম কভার

আমাদের রেডিয়েটর কভার এবং গিয়ারবক্স মেটাল কাস্টিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ড কাস্টিং পরিষেবা বেছে নেওয়ার মাধ্যমে, আপনি সেইসব উপাদানগুলি পাচ্ছেন যা গুরুত্বপূর্ণ তাপীয় ও যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনে সর্বোচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য নকশা করা হয়েছে। আমাদের প্রযুক্তিগত দক্ষতা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ঢালাই আপনার সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ সরঞ্জাম সিস্টেমের জন্য সর্বোত্তম কর্মদক্ষতা, দীর্ঘ সেবা জীবন এবং অটল মান প্রদান করবে, যা কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বিস্তারিত উপকরণ প্রত্যয়নের মাধ্যমে সমর্থিত।