Ляонин, ISO 9001, прецизно леене по метода загубен восък, многоматериални авточасти, OEM/ODM на разположение

В конкурентната автомобилна промишленост литейници от Ляонин, сертифицирани по ISO 9001, предлагат прецизни услуги за леене по восък от световно ниво за широк кръг от автомобилни компоненти. Тези предприятия се специализират в производството на сложни части с висока точност чрез напреднали металургични технологии и предлагат пълни OEM/ODM решения, отговарящи на глобалните стандарти за автомобилна индустрия. С десетилетия опит в прецизното леене, Ляонин се е превърнал в стратегически партньор за производители на автомобили, търсещи надеждни и високоефективни решения за леене.

Напреднали възможности за материали за автомобилни приложения
Литейниците в Ляонин използват различни материали, за да отговарят на конкретни изисквания в автомобилната индустрия:

• Сплави от неръждаема стомана (304, 316, 17-4PH): Осигуряват отлична устойчивост на корозия и структурна цялостност за декоративни елементи и компоненти от долната част на каросерията

• Въглеродни и легирани стомани: Осигуряват висока якост на опън и устойчивост на износване за предавки и двигатели

• Алуминиеви сплави: Предлагат превъзходно съотношение между якост и тегло за приложения за намаляване на масата в съвременния автомобилен дизайн

• Медни сплави (месинг, бронз): Гарантират отлична топлинна и електрическа проводимост за корпуси на сензори и електрически системи

Тези материали подлежат на строги спектроскопски анализи и механични изпитвания, за да се провери съответствието им със спецификациите на автомобилната индустрия, осигурявайки постоянна производителност при изискващи работни условия -2.

Прецизен процес на леене по восък (investment casting)
Методологията за производство комбинира традиционно майсторство с модерни технологии:

1. Създаване на модел: Прецизно машинно обработени алуминиеви форми или технологии за 3D печат произвеждат восъчни модели, които възпроизвеждат геометрията на крайния компонент с изключителна точност, предавайки сложни елементи и тънкостенни секции -1.

2. Формовъчен корпус: Многократни нанасяния на керамично покритие с използване на връзващи системи със силициево стъкло създават здрави огнеупорни форми, способни да издържат на заливане с високотемпературни метали. Контролираното сушене между слоевете осигурява оптимална цялостност на формата -8.

3. Премахване на восъка и изпичане: Напреднали автоклавни системи напълно премахват восъчните модели, докато изпичането при висока температура осигурява оптимална якост и стабилност на формата преди заливането с метал -1.

4. Заливане и довършителни операции: След топене в контролируема атмосфера и прецизно заливане следват изчерпателни довършителни операции, включително термична обработка, CNC машинна обработка и процеси за подобряване на повърхността -5.

Ключови експлоатационни предимства за автомобилни приложения

• Изключителна размерна точност: Задържане на допуски в рамките на ±0,005 инча на инч за перфектно пасване на компонентите -7

• Превъзходна повърхностна гладкост: Постигане на Ra 1,6–3,2 μm без вторични операции, което намалява разходите за довършителна обработка -7

• Гъвкавост в дизайна: Производство на сложни геометрии, вътрешни канали и тънкостенни секции, които са невъзможни при конвенционалното производство -1

• Ефективност на материала: Възможността за почти окончателна форма минимизира отпадъците от материали и вторичната механична обработка -4

Осигуряване на качество и сертифициране по ISO 9001
Леярните в Ляонин поддържат изчерпателни системи за управление на качеството, сертифицирани по стандарта ISO 9001, като прилагат строги протоколи през целия производствен процес -2. Всеки компонент преминава през проверка на размерите с помощта на CMM технологии, неразрушителни изследвания, включително рентгенови и капилярни инспекции, сертифициране на материала според стандарти ASTM и валидиране на механичните свойства, за да се гарантира съответствието с международните изисквания за автомобилна индустрия -5.

Автомобилни приложения

• Двигателни компоненти: Корпуси на турбокомпресори, части от горивната система, корпуси на сензори

• Трансмисионни системи: Зъбни колела, съединителни части, елементи от механизма за смяна на скоростите

• Висулки и управление: Елементи на лостове, скоби, структурни елементи

• Електрически системи: Кутии на съединители, поставки за сензори, компоненти за електрическа инсталация

OEM/ODM възможности
Лиярните в Лиаонинг предлагат изчерпни OEM/ODM услуги с гъвкави обеми на производство – от прототип до масово производство. Техните технически екипи сътрудничат плътно с клиенти, за да оптимизират дизайна според възможностите за производство, производителност и икономическа ефективност, като осигуряват комплексни решения от концепцията до готовия компонент -6.

Като използват експертизата на Лиаонинг в областта на прецизното леене по восък, производителите на автомобили получават достъп до прецизни компоненти, които комбинират висококачествени материали с точност в производството. Лиарните в региона, сертифицирани по ISO 9001, предлагат решения, които подобряват работните характеристики на превозните средства, намаляват теглото, повишават ефективността и отговарят на променящите се изисквания на глобалната автомобилна индустрия, като в същото време запазват конкурентни цени и надежден мениджмънт на веригата за доставки