- Огляд
- Рекомендовані товари
Виняткову міцність на розрив: в діапазоні 485–655 МПа, що забезпечує структурну цілісність при екстремальних навантаженнях
Виняткова стійкість до ударних навантажень: значення ударної в’язкості за Шарпі більше 27 Дж при -29°C, що гарантує роботу в умовах низьких температур
Висока зносостійкість: твердість 160–220 HB, що забезпечує довговічність у умовах абразивного зносу
Добра зварюваність: дозволяє легко виконувати ремонт та модифікації за необхідності
Процес лиття в піщані форми: використання піщаних форм із смолою для досягнення високої точності розмірів і якості поверхні
Комп'ютерне інженерне проектування: застосування програмного забезпечення для моделювання з метою оптимізації параметрів лиття та запобігання дефектам
Контрольоване термічне оброблення: нормалізація та відпускання для отримання потрібних механічних властивостей
Сучасна обробка: 5-осьові CNC-обробні центри, що забезпечують точні допуски в межах ±0,05 мм
Неруйнівний контроль: перевірка методами магнітного часткового та ультразвукового контролю для виявлення поверхневих і підповерхневих дефектів
Перевірка розмірів: контроль за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM) для забезпечення геометричної точності
Сертифікація матеріалу: повна відстежуваність хімічного складу та механічних властивостей
Випробування тиском: гідростатичне випробування, що підтверджує цілісність корпусу при експлуатаційних тисках
Важке обладнання: підтримка обертового устаткування у гірничодобувній промисловості та будівництві
Енергетика: розміщення підшипників у турбінах, генераторах та насосних системах
Морська промисловість: стійкість до агресивного морського середовища в системах руху
Промислова обробка: збереження точності в конвеєрних системах та виробничому устаткуванні
Досвід Китаю у виробництві високоякісних литих стальних опорних вузлів є вершиною виробництва промислових компонентів, поєднуючи передові знання в галузі металургії з прецизійною інженерією для створення продуктів, які відповідають світовим стандартам надійності та ефективності в складних умовах експлуатації.
Сучасні технології матеріалів
Наші опорні вузли виготовлені з високоякісних марок литої сталі, переважно з вуглецевих сталей (ASTM A216 WCB) та низьколегованих сталей, вибраних завдяки їхнім винятковим механічним властивостям. Ці матеріали мають такі характеристики:
Точні технології виготовлення
Виробництво включає сучасні технології лиття:
Суворої гарантії якості
Кожен корпус проходить комплексні процедури тестування:
Різноманітні промислові застосування
Ці високоякісні литі сталеві корпуси підшипників виконують важливі функції в різних галузях:
Виробництво литих сталевих корпусів підшипників у Китаї поєднує традиційний досвід ливарного виробництва з сучасними технологічними інноваціями, забезпечуючи компоненти, які вирізняються довговічністю, точністю та надійністю для глобальних промислових застосувань.



Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |







