У виробництві промислового обладнання якість компонентів безпосередньо визначає продуктивність та термін служби обладнання. Наші послуги користувацького металевого лиття спеціалізуються на литті у пісок з фурановою смолою для деталей машин, забезпечуючи прецизійні компоненти з винятковою стабільністю розмірів та високою якістю поверхні. Цей сучасний метод лиття забезпечує оптимальні рішення для складних деталей машин, що вимагають високої точності та чудових механічних властивостей.
Вибір високоякісного матеріалу
Ми використовуємо широкий спектр металевих сплавів для задоволення конкретних вимог до машин:
Сірий чавун (GG20-GG35) : Забезпечує міцність на стиск 600–850 МПа із чудливим гасінням вібрації
В’язкий чавун (GGG40-GGG70) : Забезпечує міцність на розтяг 400-700 МПа з витягненням 18-2%
Вуглецева сталь (1020-1045) : Забезпечує міцність на розтяг 420-620 МПа та добру оброблюваність різанням
Низьколегована сталь (4140-4340) : Забезпечує підвищену міцність (650-950 МПа) та ударну в’язкість
Спеціальні сплави : Додавання хрому, нікелю та молібдену для конкретного опору до зносу та корозії
Усі матеріали проходять сувору перевірку якості, включаючи спектрохімічний аналіз, механічні випробування та дослідження мікроструктури для забезпечення відповідності міжнародним стандартам.
Сучасний процес лиття у фурановій смолі
Наше виробництво використовує передову технологію лиття у піску з фурановою смолою:
Підготовка форми
Комп'ютерне керування змішуванням піску, що забезпечує рівномірний розподіл смоли
Автоматизоване формування, яке досягає твердості форми 85-95
піщані форми, друковані у 3D, для складних конфігурацій стержнів
Моніторинг процесу в реальному часі для гарантії якості
Операції лиття
Контрольовані температури заливки (1380–1550 °C залежно від сплаву)
Оптимізовані системи литників і прибиків
Комп'ютерне моделювання затвердіння
Контрольовані цикли охолодження, що запобігають внутрішнім напруженням
Інтеграція прецизійної обробки
Наші комплексні можливості механообробки включають:
Центри ЧПУ з можливістю 4/5-вісної обробки
Прецизійне розточування з витриманням допусків у межах ±0,02 мм
Поверхневе шліфування з отриманням шорсткості Ra 1,6-3,2 мкм
Перевірка за допомогою координатно-вимірювальної машини
Автоматизовані процеси видалення заусенців та очищення
Відмінності експлуатаційних характеристик
Наші деталі машин для піщаного ливарного процесу з фурановою смолою забезпечують:
Точність розмірів у межах ступеня CT6-8 за ISO 8062
Шорсткість поверхні Ra 12,5–25 мкм у литому стані
Тестування герметичності під тиском від 3 до 15 бар
Виняткові механічні властивості та стійкість до зносу
Знижена пористість і покращена щільність мікроструктури
Система забезпечення якості
Кожен компонент проходить комплексну перевірку:
Ультразвукове тестування для перевірки внутрішньої цілісності
Магнітно-частинковий контроль на наявність поверхневих дефектів
Перевірка розмірів за допомогою технології CMM
Сертифікація матеріалу з повною відстежуваністю
Випробування продуктивності в умовах, що імітують експлуатаційні
Технічні застосування
Наші деталі для техніки виконують ключові функції у:
Компоненти важкого обладнання та конструкційні деталі
Системи передачі потужності та коробки передач
Гідравлічні компоненти машин
Корпуси промислових насосів та клапанів
Обладнання для рудників та будівництва
Наша інженерна команда надає повний технічний супровід — від оптимізації проектування до виробництва, забезпечуючи відповідність кожної деталі точним специфікаціям щодо продуктивності, надійності та економічної ефективності. Поєднуючи передову технологію виливки у фурановій смолі з високоточним виробничим потенціалом, ми виготовляємо деталі для обладнання, які гарантують оптимальну роботу та тривалий термін служби в складних промислових умовах.
EN
