Послуги з точного лиття з нержавіючої сталі, виготовлення нестандартних деталей і компонентів

У сфері прецизійного виробництва лиття з нержавіючої сталі методом точного лиття є провідним способом виготовлення складних деталей високої якості на замовлення. Наші спеціалізовані послуги з точного лиття з нержавіючої сталі забезпечують компоненти, які відповідають найсуворішим вимогам до точності розмірів, експлуатаційних характеристик матеріалу та якості поверхні. У цій статті розглядаються багатофункціональність матеріалів, переважні характеристики, складний процес і різноманітні сфери застосування цієї передової технології лиття.

Високоякісні матеріали та інженерні характеристики
Ми використовуємо широкий спектр сплавів нержавіючої сталі, щоб задовольнити конкретні вимоги до стійкості проти корозії, міцності та температурних умов. Поширені марки включають 304/L і 316/L для відмінної загальної стійкості до корозії, 17-4PH — для високої міцності та твердості, а також CF8M — для підвищеної стійкості до корозії в агресивних середовищах. Процес точного лиття сам по собі покращує властивості цих матеріалів, забезпечуючи дрібну, однорідну зернисту структуру. Це призводить до отримання деталей із винятковою межею міцності та текучості, хорошою ударною в'язкістю та відмінною витривалістю до втоми. Відмінна якість поверхні, яка зазвичай становить від 125 до 250 Ra мікродюймів, забезпечує підвищену стійкість до корозії й часто усуває необхідність у вторинній обробці на верстатах.

Сучасний процес виливки за виплавляємими моделями
Наш процес точного лиття, також відомий як метод втраченої воскової моделі, є золотим стандартом у виготовленні прецизійних компонентів:

1. Створення шаблону: точні воскові шаблони або шаблони, надруковані на 3D-принтері, виготовляються за допомогою швидкого прототипування або лиття під тиском.

2. Збірка та покриття: шаблони збирають на системі литників і багаторазово занурюють у керамічну суспензію, утворюючи багатошарову керамічну оболонку.

3. Видалення воску та випалювання: готову форму нагрівають, щоб розплавити й видалити шаблон, залишаючи порожню порожнину, після чого її випалюють при високій температурі для досягнення оптимальної міцності форми.

4. Заливка та затвердіння: розплавлена нержавіюча сталь заливається в попередньо нагріту керамічну форму, найчастіше у вакуумі або контрольованій атмосфері, щоб забезпечити металургійну чистоту.

5. Видалення оболонки та остаточна обробка: після охолодження керамічну оболонку видаляють, виливки відрізають від заготовки, після чого їх піддають термообробці та остаточному механічному обробленню для відповідності точним специфікаціям.

Критичні застосування у різних галузях
Точність і якість наших виливків із нержавіючої сталі методом втраченого воску робить їх незамінними в різних галузях:

• Авіація та космонавтика: лопаті турбін, деталі двигунів і конструкційні кронштейни

• Медицина: хірургічні інструменти, компоненти імплантатів та стоматологічне обладнання

• Харчова промисловість: клапани, крильчатки насосів та фітинги, що відповідають санітарним нормам

• Морські та хімічні застосування: компоненти, які піддаються впливу морської води та агресивних хімікатів

• Промисловість: складні клапани, деталі регулювання потоку та компоненти машин

Використовуючи передову технологію точного лиття та металургійну експертизу, ми виготовляємо спеціальні деталі з нержавіючої сталі, які забезпечують безкомпромісну якість, надійність та продуктивність у найвимогливіших застосуваннях світу