In die vervaardiging van industriële masjiene bepaal die gehalte van komponente direk die toestel se prestasie en bedryfslewe. Ons dienste vir aangepaste gieterij metaalgieting spesialiseer in Furanhars Sandgieting vir masjinerieonderdele, en lewer presiese komponente met uitstekende dimensionele stabiliteit en superieure oppervlakgehalte. Hierdie gevorderde gietmetode bied optimale oplossings vir komplekse masjineriekomponente wat hoë presisie en uitstekende meganiese eienskappe vereis.
Premiûmmateriaalkeuse
Ons gebruik omvattende metaallegerings om spesifieke masjineriebehoeftes te bevredig:
Griekleu (GG20-GG35) : Lewer druksterkte van 600-850 MPa met uitstekende vibrasiedemping
Sproeikleu (GGG40-GGG70) : Verskaf treksterkte van 400-700 MPa met rekbaarheid van 18-2%
Koolstofstaal (1020-1045) : Bied treksterkte van 420-620 MPa met goeie verspaanbaarheid
Laag-geleëerde staal (4140-4340) : Verseker verbeterde sterkte (650-950 MPa) en impaktaaiheid
Spesiale Legerings : Chroom, nikkel en molibdeen byvoegings vir spesifieke slyt- en korrosiebestendigheid
Alle materiale ondergaan streng kwaliteitsverifikasie, insluitend spektrochemiese ontleding, meganiese toetsing en mikrostruktuurondersoek om aan internasionale standaarde te voldoen.
Gevorderde Furaanhars Sandgietproses
Ons vervaardiging maak gebruik van gesofistikeerde furaanhars sandgiettegnologie:
Vormvoorbereiding
Rekenaargestuurde sandmenging wat konsekwente harsverspreiding verseker
Geoutomatiseerde vorming wat vormhardheid van 85-95 bereik
3D-geprinte sandvorms vir ingewikkelde kerngeometrieë
Regstydse prosesmonitering vir gehalteborging
Gietoperasies
Beheerde giettemperature (1380-1550°C afhanklik van legering)
Geoptimaliseerde gate- en riserstelsels
Rekenaargestuurde stollingsimulasie
Beheerde koelsiklusse wat interne spanning voorkom
Presissiesnitting Integrasie
Ons omvattende masjineringsvermoëns sluit in:
CNC-draai- en frees sentrums met 4/5-as vermoë
Presisie-boorwerk wat toleransies binne ±0,02 mm handhaaf
Oppervlakte-slyping wat Ra 1,6-3,2 μm afwerking bereik
Koördinaatmeetmasjienverifikasie
Geautomatiseerde entgrind- en skoonmaakprosesse
Prestasie kenmerke
Ons se furaanhars sandgietmasjinerieonderdele lewer:
Dimensionele akkuraatheid binne CT6-8-kwaliteit volgens ISO 8062
Oppervlakteafwerking van Ra 12,5-25 μm so-gegooi
Drukdigtheid getoets tot 3-15 bar
Uitstekende meganiese eienskappe en slytweerstand
Verminderde porositeit en verbeterde mikrostruktuurdigtheid
Kwaliteit versekeringsstelsel
Elke komponent ondergaan volledige validering:
Ultrageluidtoetsing vir interne integriteit
Magnetiese deeltjiesinspeksie vir oppervlakdefekte
Dimensionele verifikasie deur gebruik te maak van CMM-tegnologie
Materiaalsertifisering met volledige naspoorbaarheid
Prestasietoetsing onder gesimuleerde omstandighede
Tegniese Toepassings
Ons masjinerieonderdele vervul kritieke funksies in:
Swaar toerustingkomponente en strukturele dele
Kragoordragstelsels en ratkasse
Komponente van hidrouliese masjinerie
Industriële pomp- en klephuisings
Mynbou- en boumasjienergie
Ons ingenieurspan bied volledige tegniese ondersteuning vanaf ontwerpoptimalisering tot produksie, om te verseker dat elke komponent voldoen aan presiese spesifikasies vir prestasie, betroubaarheid en koste-effektiwiteit. Deur gevorderde furanhars sandgiettegnologie met presisiervaardigheidsvermoëns te kombineer, lewer ons masjineriedele wat optimale prestasie en verlengde bedryfslewe in veeleisende industriële toepassings verseker.
EN
