Kovinski ulitek po naročilu, ulivanje z furan smolo v pesek, strojne dele, premium kategorija izdelkov

V industrijski proizvodnji strojev kakovost komponent neposredno določa zmogljivost opreme in življenjsko dobo. Naše storitve kovinskega litja po meri se specializirajo za ulivanje v pesek s furansko smolo za dele strojev ter ponujajo natančne komponente z izjemno dimenzijsko stabilnostjo in odlično kakovostjo površine. Ta napredna metoda ulivanja zagotavlja optimalne rešitve za kompleksne strojne komponente, ki zahtevajo visoko natančnost in odlične mehanske lastnosti.

Izbira vrhunskih materialov
Uporabljamo obsežne kovinske zlitine za izpolnjevanje specifičnih zahtev strojev:

• Sivi lit (GG20-GG35) : Omogoča tlačno trdnost 600–850 MPa z odličnim dušenjem vibracij

• Natezni lit (GGG40-GGG70) : Zagotavlja natezno trdnost 400–700 MPa z razteznostjo 18–2 %

• Ogljikovo jeklo (1020-1045) : Ponuja natezno trdnost 420–620 MPa z dobro obdelovalnostjo

• Nizkolegirano jeklo (4140-4340) : Z zagotavlja povečano trdnost (650–950 MPa) in udarno žilavost

• Posebne zlitine : Dodatki kroma, niklja in molibdena za določeno odpornost proti obrabi in koroziji

Vsi materiali se podvržejo strogi preveritvi kakovosti, vključno s spektrokemijsko analizo, mehanskimi preskusi in pregledom mikrostrukture, da se zagotovi skladnost z mednarodnimi standardi.

Napreden postopek litja v peščene forme s furansko smolo
Naš proizvodni proces uporablja sofisticirano tehnologijo litja v peščene forme s furansko smolo:

Priprava kalupa

• Računalniško nadzorovano mešanje peska, ki zagotavlja enakomerno porazdelitev smole

• Avtomatizirano oblikovanje, ki doseže trdoto modela 85–95

• tiskanje peskovnih modelov s 3D tiskalnikom za kompleksne jedraste geometrije

• Spremljanje procesa v realnem času za zagotavljanje kakovosti

Litje

• Kontrolirane temperature livjenja (1380–1550 °C glede na zlitino)

• Optimizirani sistemi dotokov in napajalnikov

• Računalniška simulacija strjevanja

• Kontrolirani hladilni cikli, ki preprečujejo notranje napetosti

Integracija natančnega obdelovanja
Naše obsežne zmogljivosti obdelovanja vključujejo:

• CNC tokarske in frizerske centri s 4/5-osno zmogljivostjo

• Natančno globljenje z ohranjanjem tolerance ±0,02 mm

• Brušenje površin z zaključkom Ra 1,6–3,2 μm

• Preverjanje s koordinatnim merilnim strojem

• Avtomatizirani procesi odstranjevanja žlebov in čiščenja

Značilnosti delovanja
Naši deli iz livarskega peska s furansko smolo zagotavljajo:

• Točnost dimenzij v razredu CT6-8 v skladu z ISO 8062

• Hrapavost površine Ra 12,5–25 μm neposredno po litju

• Preizkušena tesnjenost pri tlaku 3–15 bar

• Odlične mehanske lastnosti in odpornost proti obrabi

• Zmanjšana poroznost in izboljšana gostota mikrostrukture

Sistem za jamstvo kakovosti
Vsak sestavni del preide celovito validacijo:

• Ultrazvočno testiranje notranje celovitosti

• Magnetno delčno pregledovanje površinskih napak

• Preverjanje dimenzij s tehnologijo CMM

• Certifikat materiala s popolno sledljivostjo

• Preizkušanje zmogljivosti v simuliranih pogojih

Tehnične aplikacije
Naši strojni deli opravljajo pomembne funkcije v:

• Težki opremi in konstrukcijskih delih

• Sistemih za prenos moči in menjalnikih

• Sestavni deli hidravlične opreme

• Industrijska telesa črpalk in ventilov

• Rudniška in gradbena oprema

Naš inženirski tim zagotavlja popolno tehnično podporo od optimizacije načrta do proizvodnje, pri čemer poskrbi, da vsak sestavni del ustreza natančnim specifikacijam glede zmogljivosti, zanesljivosti in ekonomičnosti. Z združevanjem napredne tehnologije livarstva v furanski smoli z natančnimi možnostmi izdelave dobavljamo dele opreme, ki zagotavljajo optimalno zmogljivost in podaljšano življenjsko dobo v zahtevnih industrijskih aplikacijah.