Категорија премиум производа за делове машинских уређаја од метала по наруџби, ливање у фуранској смоли у песку

У индустријској производњи машина, квалитет компонената директно одређује перформансе опреме и висину радног века. Наши сервиси за уситњено ливење метала по наруџбини специјализовани су за фуран смола песак ливење делова за машине, обезбеђујући прецизне делове са изузетном стабилношћу димензија и високом квалитетом површине. Ова напредна метода ливења пружа оптимална решења за сложене делове машина који захтевају високу прецизност и изврсна механичка својства.

Izbor premium materijala
Користимо комплексне металне легуре како бисмо испунили специфичне захтеве машинских делова:

• Сива гвожђа (GG20-GG35) : Осигуравају чврстоћу на притисак од 600-850 MPa са изузетном способношћу пригушења вибрација

• Жилаво гвожђе (GGG40-GGG70) : Обезбеђују чврстоћу на затег од 400-700 MPa са издужењем од 18-2%

• Угљенично челик (1020-1045) : Осигурава чврстоћу на затег од 420-620 MPa са добром обрадивошћу

• Ниско легирани челик (4140-4340) : Обезбеђује побољшану чврстоћу (650-950 MPa) и ударну виловитост

• Специјалне легуре : Додаци хрома, никла и молибдена за специфичну отпорност на хабање и корозију

Сви материјали пролазе кроз интензивну проверу квалитета укључујући спектрохемијску анализу, механичка испитивања и испитивање микроструктуре како би се осигурала усклађеност са међународним стандардима.

Напредан процес ливења у фуранској песку
Наша производња користи напредну технологију ливења у фуранској песку:

Припрема калупа

• Мешање песка под контролом рачунара осигурава конзистентну дистрибуцију смоле

• Аутоматизовано формирање које остварује тврдоћу модела од 85–95

• модели од штампаног песка у 3D за сложене геометрије језгра

• Praćenje procesa u realnom vremenu radi osiguranja kvaliteta

Operacije livenja

• Контролисане температуре ливења (1380–1550°C у зависности од легуре)

• Оптимизовани системи уливника и изливника

• Рачунарска симулација затварања

• Контролисани циклуси хлађења спречавају унутрашње напоне

Integracija preciznog obradnog sistema
Naše sveobuhvatne mogućnosti obrade uključuju:

• CNC centri za struganje i glodanje sa mogućnošću 4/5 osa

• Прецизно бушење са одржавањем толеранција у оквиру ±0,02 mm

• Обрада равнине брусилом која остварује завршну храпавост Ra 1,6-3,2 μm

• Провера помоћу координатног мерног апарата

• Automatizovani procesi uklanjanja burina i čišćenja

Карактеристике перформанси
Наши делови за машине изливани у фуранском песку обезбеђују:

• Тачност димензија у класи CT6-8 према ISO 8062

• Квалитет површине Ra 12,5–25 μm након ливења

• Провера непропустљивости под притиском од 3–15 бара

• Изузетна механичка својства и отпорност на хабање

• Смањена порозност и побољшана густина микроструктуре

Система за осигурање квалитета
Svaki deo prolazi kroz sveobuhvatnu validaciju:

• Ultrazvučna kontrola unutrašnje ispravnosti

• Испитивање магнетним честицама ради открића површинских недостатака

• Provera dimenzija upotrebom CMM tehnologije

• Сертификат материјала са потпуном трагабилношћу

• Испитивање перформанси у симулираним условима

Техничке примене
Наши делови за машине имају критичну улогу у:

• Деловима тешке опреме и структурним компонентама

• Системима преноса снаге и меним брзинама

• Компоненти хидрауличних машина

• Тела индустријских пумпи и вентила

• Rudarska i građevinska oprema

Наш тим инжењера обезбеђује потпун технички пратњу од оптимизације дизајна до производње, осигуравајући да сваки компонент испуњава прецизне спецификације у погледу перформанси, поузданости и економичности. Комбиновањем напредне технологије ливења у фуранским смолама са могућностима прецизне производње, испоручујемо делове машина који обезбеђују оптималне перформансе и продужени век трајања у захтевним индустријским применама.