V průmyslovém strojírenském průmyslu kvalita součástek přímo určuje výkon a životnost zařízení. Naše služby vlastního odlévání kovů specializující se na odlévání do písku s použitím furanové pryskyřice dodávají přesné komponenty s vynikající rozměrovou stabilitou a vysokou kvalitou povrchu. Tato pokročilá metoda odlévání poskytuje optimální řešení pro složité strojní součásti vyžadující vysokou přesnost a vynikající mechanické vlastnosti.
Výběr prémiových materiálů
Používáme širokou škálu kovových slitin pro splnění konkrétních požadavků na strojní zařízení:
Šedá litina (GG20-GG35) : Poskytuje pevnost v tlaku 600–850 MPa a vynikající tlumení vibrací
Tvárná litina (GGG40-GGG70) : Poskytuje mez pevnosti v tahu 400–700 MPa s prodloužením 18–2 %
Uhlíková ocel (1020–1045) : Nabízí pevnost v tahu 420–620 MPa a dobrá obráběcí vlastnosti
Nízkolegovaná ocel (4140–4340) : Zajišťuje zvýšenou pevnost (650–950 MPa) a odolnost proti nárazu
Speciální slitiny : Přídavek chromu, niklu a molybdenu pro specifickou odolnost proti opotřebení a korozi
Všechny materiály procházejí důkladnou kontrolou kvality včetně spektrochemické analýzy, mechanických zkoušek a zkoumání mikrostruktury, aby byla zajištěna shoda s mezinárodními normami.
Pokročilý proces výroby pískových forem s furanovou pryskyřicí
Naše výroba využívá sofistikovanou technologii výroby pískových forem s furanovou pryskyřicí:
Příprava formy
Počítačově řízené míchání písku zajišťující rovnoměrné rozložení pryskyřice
Automatizované formování dosahující tvrdosti forem 85–95
pískové formy tištěné pomocí 3D tisku pro složité geometrie jader
Sledování procesu v reálném čase pro zajištění kvality
Slévárenské operace
Řízené teploty lití (1380–1550 °C podle slitiny)
Optimalizované systémy taveniny a přisád
Počítačová simulace tuhnutí
Řízené cykly chlazení zabránívní vnitřního pnutí
Integrace přesného obrábění
Naše komplexní obráběcí možnosti zahrnují:
CNC soustruhy a frézky s 4/5osou funkcí
Precizní vyvrtávání s tolerancemi v rozmezí ±0,02 mm
Plošné broušení dosahující povrchovou úpravu Ra 1,6–3,2 μm
Ověření pomocí souřadnicové měřící techniky
Automatické procesy odstraňování otřepů a čištění
Výkonnostní vlastnosti
Naše díly z odlitků v pískových formách s furanovou pryskyřicí poskytují:
Rozměrovou přesnost v toleranci CT6–8 dle ISO 8062
Úpravu povrchu Ra 12,5–25 μm jako odlitek
Těsnost pod tlakem testována na 3–15 bar
Vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení
Snížená pórovitost a zlepšená hustota mikrostruktury
Systém zajištění kvality
Každá součást podstoupí komplexní ověření:
Ultrazvuková kontrola vnitřní integrity
Magnetická prášková kontrola povrchových vad
Ověření rozměrů pomocí technologie CMM
Certifikace materiálu s plnou stopovatelností
Testování výkonu za simulovaných podmínek
Technické aplikace
Naše strojní součásti plní klíčové funkce v:
Součástech těžkého vybavení a konstrukčních dílech
Převodových systémech a převodovkách
Hydraulických komponentech pro stroje
Tělesech průmyslových čerpadel a armatur
Dobyvářské a stavební zařízení
Náš inženýrský tým poskytuje komplexní technickou podporu od optimalizace návrhu až po výrobu, čímž zajišťuje, že každá součástka splňuje přesné specifikace pro výkon, spolehlivost a nákladovou efektivitu. Kombinací pokročilé technologie výroby pískových forem s furanovou pryskyřicí a přesných výrobních možností dodáváme strojní součásti, které zajišťují optimální výkon a prodlouženou životnost v náročných průmyslových aplikacích.
EN
