En la fabricación de maquinaria industrial, la calidad de los componentes determina directamente el rendimiento del equipo y su vida útil. Nuestros servicios de fundición metálica personalizada se especializan en la fundición con resina furánica en arena para piezas de maquinaria, ofreciendo componentes de precisión con una estabilidad dimensional excepcional y una calidad superficial superior. Este método de fundición avanzado proporciona soluciones óptimas para componentes de maquinaria complejos que requieren alta precisión y excelentes propiedades mecánicas.
Selección de materiales de primera calidad
Utilizamos aleaciones metálicas completas para cumplir con requisitos específicos de maquinaria:
Hierro gris (GG20-GG35) : Ofreciendo una resistencia a la compresión de 600-850 MPa con excelente amortiguación de vibraciones
Hierro dúctil (GGG40-GGG70) : Proporcionando una resistencia a la tracción de 400-700 MPa con alargamiento del 18-2%
Acero al carbono (1020-1045) : Ofreciendo una resistencia a la tracción de 420-620 MPa con buena maquinabilidad
Acero de baja aleación (4140-4340) : Asegurando una mayor resistencia (650-950 MPa) y tenacidad al impacto
Aleaciones especiales : Adiciones de cromo, níquel y molibdeno para resistencia específica al desgaste y a la corrosión
Todos los materiales pasan por una rigurosa verificación de calidad, incluyendo análisis espectroquímico, pruebas mecánicas y examen de microestructura, para garantizar el cumplimiento con las normas internacionales.
Proceso avanzado de fundición en arena con resina furánica
Nuestra fabricación emplea tecnología avanzada de fundición en arena con resina furánica:
Preparación del molde
Mezcla de arena controlada por computadora que asegura una distribución uniforme de la resina
Moldeo automatizado que alcanza una dureza del molde entre 85 y 95
moldes de arena impresos en 3D para geometrías de núcleo complejas
Monitoreo en tiempo real del proceso para garantizar la calidad
Operaciones de fundición
Temperaturas controladas de vertido (1380-1550°C según la aleación)
Sistemas de alimentación y mazarotas optimizados
Simulación computarizada de solidificación
Ciclos de enfriamiento controlados que previenen tensiones internas
Integración de Mecanizado de Precisión
Nuestras capacidades integrales de mecanizado incluyen:
Centros de torneado y fresado CNC con capacidad de 4/5 ejes
Mecanizado de precisión manteniendo tolerancias dentro de ±0,02 mm
Rectificado de superficies que logra acabados Ra 1.6-3.2 μm
Verificación mediante máquina de medición por coordenadas
Procesos automatizados de eliminación de rebabas y limpieza
Características de rendimiento
Nuestras piezas de maquinaria fundidas en arena con resina furánica ofrecen:
Precisión dimensional dentro del grado CT6-8 según ISO 8062
Acabado superficial de Ra 12.5-25 μm como fundido
Estanqueidad comprobada a presión de 3-15 bar
Excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste
Porosidad reducida y mayor densidad de microestructura
Sistema de garantía de calidad
Cada componente pasa por una validación completa:
Pruebas ultrasónicas para integridad interna
Inspección mediante partículas magnéticas para detectar defectos superficiales
Verificación dimensional mediante tecnología CMM
Certificación del material con trazabilidad completa
Pruebas de rendimiento bajo condiciones simuladas
Aplicaciones técnicas
Nuestras piezas de maquinaria cumplen funciones críticas en:
Componentes para equipos pesados y piezas estructurales
Sistemas de transmisión de potencia y cajas de engranajes
Componentes de maquinaria hidráulica
Cuerpos de bombas y válvulas industriales
Equipo de minería y construcción
Nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte técnico completo desde la optimización del diseño hasta la producción, asegurando que cada componente cumpla con especificaciones exactas en cuanto a rendimiento, confiabilidad y rentabilidad. Al combinar tecnología avanzada de fundición en arena con resina furánica con capacidades de fabricación de precisión, entregamos piezas para maquinaria que garantizan un rendimiento óptimo y una vida útil prolongada en aplicaciones industriales exigentes.
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