I den industrielle maskinproduktion bestemmer kvaliteten af komponenter direkte udstyrets ydeevne og levetid. Vores brugerdefinerede metallestøbningsydelser specialiserer sig i Furanharpsandstøbning til maskindele og leverer præcise komponenter med ekstraordinær dimensionsstabilitet og overlegen overfladekvalitet. Denne avancerede støbemetode giver optimale løsninger for komplekse maskinkomponenter, der kræver høj præcision og fremragende mekaniske egenskaber.
Udvælgelse af fremragende materialer
Vi anvender omfattende metallegeringer for at opfylde specifikke krav til maskineri:
Gråt jern (GG20-GG35) : Leverer trykstyrke på 600-850 MPa med fremragende vibrationsdæmpning
Sejttørt jern (GGG40-GGG70) : Leverer brudstyrke på 400-700 MPa med en brudforlængelse på 18-2 %
Kulstofstål (1020-1045) : Leverer brudstyrke på 420-620 MPa med god bearbejdelighed
Lavlegeret stål (4140-4340) : Sikrer forbedret styrke (650-950 MPa) og slagstyrke
Særlige legeringer : Tilsætning af chrom, nikkel og molybdæn for specifik slid- og korrosionsbestandighed
Alle materialer gennemgår omfattende kvalitetsverifikation, herunder spektrokemisk analyse, mekanisk testning og undersøgelse af mikrostruktur, for at sikre overholdelse af internationale standarder.
Avanceret Furan Harpikssandstøbning
Vores produktion anvender sofistikeret furan harpikssandstøbningsteknologi:
Forarbejde af form
Computerstyret blanding af sand for sikring af ensartet harpiksfordeling
Automatiseret formning, der opnår en formhårdhed på 85-95
3D-printede formsandforme til komplekse kernegeometrier
Efterlevelse i realtid for kvalitetssikring
Støbningsoperationer
Regulerede hældetemperaturer (1380-1550 °C afhængigt af legering)
Optimerede indstøbnings- og løbere-systemer
Computerstyret stivnings-simulering
Styring af afkølingscyklusser for at forhindre indre spændinger
Integration af præcisionsbearbejdning
Vores omfattende bearbejdningsevner inkluderer:
CNC-vending og -fræsning med 4/5-akse funktion
Præcisionsboring med tolerancer inden for ±0,02 mm
Overfladeslibning, der opnår Ra 1,6-3,2 μm overflader
Koordinatmåleautomat verifikation
Automatiserede afkantnings- og rengøringsprocesser
Ydelsesegenskaber
Vore maskindels fremstillet i furanharppet sandgods leverer:
Dimensionsnøjagtighed inden for CT6-8 kvalitet ifølge ISO 8062
Overfladeruhed på Ra 12,5-25 μm i støbt tilstand
Trygtæthedsprøvet til 3-15 bar
Udmærkede mekaniske egenskaber og slidstyrke
Reduceret porøsitet og forbedret mikrostruktur tæthed
Kvalitetssikringssystem
Hver komponent gennemgår omfattende validering:
Ultralydtesting for intern integritet
Magnetpartikelinspektion for overfladefejl
Dimensionel verifikation ved hjælp af CMM-teknologi
Materialer med certificering og fuld sporbarhed
Ydelsestest under simulerede betingelser
Tekniske anvendelser
Vore maskindele udfører afgørende funktioner i:
Tunge udstyrsdele og strukturelle komponenter
Kraftoverføringssystemer og gearkasser
Hydrauliske maskinkomponenter
Industrielle pumper og ventillegemer
Bentnings- og bygningsudstyr
Vores ingeniørteam leverer komplet teknisk support fra designoptimering til produktion og sikrer, at hver enkelt komponent opfylder nøjagtige specifikationer for ydelse, pålidelighed og omkostningseffektivitet. Ved at kombinere avanceret furanharpsandstøbningsteknologi med præcisionsfremstillingskapacitet leverer vi maskindels, der sikrer optimal ydelse og lang levetid i krævende industrielle applikationer.
EN
