În industria de construcții de mașinării, calitatea componentelor determină direct performanța echipamentului și durata sa de viață. Serviciile noastre de turnare metalică personalizată se specializează în turnarea în nisip cu rășină furanică pentru piese de mașinării, oferind componente precise cu o stabilitate dimensională excepțională și o calitate superioară a suprafeței. Această metodă avansată de turnare oferă soluții optime pentru componente de mașinării complexe care necesită precizie ridicată și proprietăți mecanice excelente. 
Selecţia materialelor premium 
Utilizăm aliaje metalice complete pentru a satisface cerințele specifice ale mașinilor: 
Fontă cenușie (GG20-GG35) : Oferă rezistență la compresiune de 600-850 MPa cu o amortizare excelentă a vibrațiilor 
 
Fontă ductilă (GGG40-GGG70) : Asigură rezistență la tracțiune de 400-700 MPa cu alungire de 18-2% 
 
Oțel carbon (1020-1045) : Oferă rezistență la tracțiune de 420-620 MPa cu o bună prelucrabilitate 
 
Oțel slab aliat (4140-4340) : Asigură o rezistență sporită (650-950 MPa) și tenacitate la impact 
 
Aliaje speciale : Adiții de crom, nichel și molibden pentru o rezistență specifică la uzură și coroziune 
 
Toate materialele trec printr-o verificare riguroasă a calității, inclusiv analiză spectrochimică, teste mecanice și examinarea microstructurii, pentru a asigura conformitatea cu standardele internaționale. 
Proces avansat de turnare în nisip cu rășină furanică 
Fabricația noastră utilizează o tehnologie sofisticată de turnare în nisip cu rășină furanică: 
Prepararea formei 
Amestecarea nisipului controlată de calculator pentru o distribuție uniformă a rășinii 
 
Moludare automată care asigură o duritate a formei de 85-95 
 
forme din nisip imprimate 3D pentru geometrii complexe ale miezurilor 
 
Monitorizare în timp real a procesului pentru asigurarea calității 
 
Operațiuni de turnare 
Temperaturi controlate de turnare (1380-1550°C în funcție de aliaj) 
 
Sisteme optime de alimentare și de evacuare 
 
Simulare computerizată a solidificării 
 
Cicluri de răcire controlată care previn tensiunile interne 
 
Integrare precizie în prelucrarea mecanică 
Capacitățile noastre cuprinzătoare de prelucrare mecanică includ: 
Centre de strunjire și frezare CNC cu posibilitatea de 4/5 axe 
 
Alezare de precizie care menține toleranțele în limitele ±0,02 mm 
 
Rectificare de suprafață care asigură finisaje Ra 1,6-3,2 μm 
 
Verificare prin mașină de măsură cu coordonate 
 
Procese automate de debavurare și curățare 
 
Caracteristici de performanță 
Părțile noastre turnate în nisip cu rășină furanică oferă: 
Precizie dimensională în clasa CT6-8 conform ISO 8062 
 
Finisaj superficial de Ra 12,5-25 μm direct din turnare 
 
Etanșeitate la presiune testată între 3-15 bar 
 
Proprietăți mecanice excelente și rezistență la uzură 
 
Porozitate redusă și densitate îmbunătățită a microstructurii 
 
Sistem de Asigurare a Calității 
Fiecare componentă trece printr-o validare completă: 
Testare ultrasonică pentru integritate internă 
 
Inspecție cu particule magnetice pentru defecte de suprafață 
 
Verificare dimensională utilizând tehnologia CMM 
 
Certificare material cu urmărire completă 
 
Testare performanță în condiții simulate 
 
Aplicații tehnice 
Părțile noastre pentru mașini îndeplinesc funcții critice în: 
Componente pentru echipamente grele și piese structurale 
 
Sisteme de transmisie a puterii și cutii de viteze 
 
Componente pentru mașini hidraulice 
 
Corpuri de pompe și supape industriale 
 
Echipamente pentru minerit și construcții 
 
Echipa noastră de inginerie oferă sprijin tehnic complet, de la optimizarea proiectării până la producție, asigurându-se că fiecare componentă respectă specificațiile exacte privind performanța, fiabilitatea și eficiența costurilor. Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare în nisip cu rășină furanică cu capacități de fabricație precisă, livrăm piese pentru mașini care asigură o performanță optimă și o durată mare de viață în aplicații industriale solicitante.