Во производството на индустријски машини, квалитетот на компонентите директно ја определува перформансата и трајноста на опремата. Нашиот сервис за посебно метално леарење се специјализира за леарење со фуран смола во песок за делови од машини, обезбедувајќи прецизни компоненти со исклучителна димензионална стабилност и висок квалитет на површината. Овој напреден метод на леарење нуди оптимални решенија за комплексни компоненти од машини кои бараат висока прецизност и извонредни механички својства.
Одбор на премиум материја
Користиме комплексни метални легури за да ги исполниме специфичните барања на машините:
Сив лив (GG20-GG35) : Осигурува чврстина на притисок од 600-850 MPa со извонредно гаснење на вибрациите
Жилав лив (GGG40-GGG70) : Обезбедува чврстина на затегање од 400-700 MPa со издолжување од 18-2%
Јаглероден челик (1020-1045) : Нуди чврстина на затегање од 420-620 MPa со добра обработливост
Ниско легиран челик (4140-4340) : Осигурува подобрена чврстина (650-950 MPa) и отпорност на удар
Специјални легури : Додавки на хром, никел и молибден за специфична отпорност на трошење и корозија
Сите материјали минуваат низ строга верификација на квалитет вклучувајќи спектрохемиска анализа, механички тестови и испитување на микроструктурата за да се осигури соодветност со меѓународните стандарди.
Напреден процес на леење во пешчани форми со фурански смоли
Нашето производство користи софистицирана технологија за леење во пешчани форми со фурански смоли:
Подготовка на формата
Мешање на песок со контрола преку компјутер за постојана дистрибуција на смолата
Автоматизирано формирање кое постигнува тврдина на формата од 85-95
форми од печени пешчани модели со 3D принтер за комплексни геометриски јадра
Мониторинг во реално време на процесот за осигурување на квалитет
Операции на леење
Контролирани температури на леење (1380-1550°C, во зависност од легурата)
Оптимизирани системи за леење и изливници
Компјутерска симулација на затврдување
Контролирани циклуси на ладење спречуваат внатрешни напони
Интеграција на прецизно машинско обработување
Наши вештини во машинската обработка вклучуваат:
CNC центри за вртење и фрезирање со можност за 4/5 оси
Прецизно бушење со толеранции од ±0,02 mm
Површинско обработување кое овозможува завршна површина Ra 1,6-3,2 μm
Потврда со машина за координатно мерење
Автоматизирани процеси за отстранување на жлебови и чистење
Карактеристики на изведба
Наши делови од леан материјал со фуран смола обезбедуваат:
Точност на димензиите во класа CT6-8 според ISO 8062
Квалитет на површина Ra 12.5-25 μm како полети
Проверена непропустливост на притисок од 3-15 бар
Изcellentни механички својства и отпорност на трошење
Намалена порозност и подобрена густина на микроструктурата
Систем за осигурување на квалитет
Секој компонент поминува низ комплексна валидација:
Ултразвучно тестирање за внатрешна целина
Магнетна партикулна инспекција за дефекти на површината
Потврда на димензиите со користење на CMM технологија
Сертификат за материјал со целосна следливост
Тестирање на перформансите под симулирани услови
Технички апликации
Наши делови за машини имаат критична улога во:
Делови за тешка опрема и конструктивни делови
Системи за пренос на моќност и мултиплексори
Компоненти за хидралични машини
Тела на индустријски пумпи и вентили
Опрема за рударство и градежништво
Нашиот тим на инженери обезбедува целосна техничка поддршка, од оптимизација на дизајнот до производството, осигурувајќи дека секој компонент одговара на прецизни спецификации за перформанси, поуздност и економичност. Со комбинирање на напредна технологија за леење со фуран смола со прецизни производни капацитети, доставуваме делови за машини кои осигуруваат оптимални перформанси и подолго работно време во захтевни индустријски апликации.
EN
