In der industriellen Maschinenherstellung bestimmt die Qualität der Komponenten direkt die Leistung und Lebensdauer der Ausrüstung. Unsere kundenspezifischen Metallgussdienstleistungen spezialisieren sich auf Furanharz-Sandguss für Maschinenbauteile und liefern präzise Komponenten mit hervorragender Maßhaltigkeit und überlegener Oberflächenqualität. Dieses fortschrittliche Gussverfahren bietet optimale Lösungen für komplexe Maschinenkomponenten, die hohe Präzision und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften erfordern. 
Auswahl hochwertiger Materialien 
Wir verwenden umfassende Metalllegierungen, um spezifische Anforderungen von Maschinen zu erfüllen: 
Grauguss (GG20-GG35) : Bietet eine Druckfestigkeit von 600–850 MPa bei hervorragender Schwingungsdämpfung 
 
Sphäroguss (GGG40-GGG70) : Bietet eine Zugfestigkeit von 400–700 MPa mit einer Dehnung von 18–2 % 
 
Kohlenstoffstahl (1020–1045) : Bietet eine Zugfestigkeit von 420–620 MPa bei guter Bearbeitbarkeit 
 
Vergütungsstahl (4140–4340) : Gewährleistet erhöhte Festigkeit (650–950 MPa) und Schlagzähigkeit 
 
Speziallegierungen : Zusätze von Chrom, Nickel und Molybdän für spezifische Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit 
 
Alle Materialien durchlaufen eine umfassende Qualitätsprüfung, einschließlich spektralchemischer Analyse, mechanischer Prüfungen und Untersuchung der Mikrostruktur, um die Einhaltung internationaler Standards sicherzustellen. 
Fortgeschrittener Furanharz-Sandguss-Prozess 
Unsere Fertigung setzt auf hochentwickelte Furanharz-Sandgusstechnologie: 
Formvorbereitung 
Computer-gesteuerte Sandmischung zur gleichmäßigen Harzverteilung 
 
Automatisierte Formgebung mit einer Moldenhärte von 85–95 
 
3D-gedruckte Sandformen für komplexe Kerngeometrien 
 
Echtzeit-Prozessüberwachung zur Qualitätssicherung 
 
Gießereioperationen 
Geregelte Gießtemperaturen (1380–1550 °C je nach Legierung) 
 
Optimierte Anguss- und Speiseranlagen 
 
Computerunterstützte Erstarrungssimulation 
 
Gesteuerte Abkühlzyklen zur Vermeidung innerer Spannungen 
 
Präzisionsbearbeitungsintegration 
Unsere umfassenden Bearbeitungskapazitäten umfassen: 
CNC-Dreh- und Fräszentren mit 4/5-Achs-Fähigkeit 
 
Präzisionsbohren mit Toleranzen innerhalb von ±0,02 mm 
 
Oberflächenhonen mit Oberflächenrauheiten von Ra 1,6-3,2 μm 
 
Verifizierung durch Koordinatenmessmaschine 
 
Automatisierte Entgratungs- und Reinigungsprozesse 
 
Leistungsmerkmale 
Unsere Maschinenteile aus Furanharz-Sandguss bieten: 
Maßhaltigkeit der Güteklasse CT6-8 nach ISO 8062 
 
Oberflächenrauheit von Ra 12,5–25 μm im Rohgusszustand 
 
Druckdichtheit geprüft bis 3–15 bar 
 
Hervorragende mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit 
 
Verringerte Porosität und verbesserte Mikrostruktur-Dichte 
 
Qualitätssicherungssystem 
Jedes Bauteil durchläuft eine umfassende Validierung: 
Ultraschallprüfung auf innere Integrität 
 
Magnetpulverprüfung auf Oberflächenfehler 
 
Dimensionale Überprüfung mittels CMM-Technologie 
 
Materialzertifizierung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit 
 
Leistungsprüfungen unter simulierten Bedingungen 
 
Technische Anwendungen 
Unsere Maschinenteile erfüllen kritische Funktionen in: 
Schwerlastgerätekompontenten und Strukturteilen 
 
Antriebssystemen und Getrieben 
 
Komponenten für hydraulische Maschinen 
 
Industrielle Pumpen- und Ventilgehäuse 
 
Bergbau- und Baumaschinen 
 
Unser Ingenieurteam bietet vollständige technische Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Produktion und stellt sicher, dass jede Komponente exakt auf Leistung, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit abgestimmt ist. Durch die Kombination fortschrittlicher Furanharz-Sandgusstechnologie mit präzisen Fertigungsmöglichkeiten liefern wir Maschinenteile, die in anspruchsvollen industriellen Anwendungen eine optimale Leistung und eine verlängerte Nutzungsdauer gewährleisten.