Услуге ливања по воску од нерђајућег челика, произвођња прилагођених делова и компоненти

У области прецизне производње, прецизно ливење од нерђајућег челика представља премијерну методу за израду сложених делова високе тачности и квалитета. Наши специјализовани сервиси прецизног ливења од нерђајућег челика обезбеђују компоненте који испуњавају највиша захтеве у погледу димензионалне тачности, перформанси материјала и квалитета површине. Овај чланак истражује разноврсност материјала, напредне карактеристике, софистициран процес и разнолике примене ове напредне технике ливења.

Премиум материјали и инжењерска перформанса
Користимо опсежан спектар легура нерђајућег челика како бисмо испунили специфичне захтеве у вези отпорности на корозију, чврстоће и температуре. Уобичајени степени су 304/L и 316/L због изузетне опште отпорности на корозију, 17-4PH за високу чврстоћу и тврдоћу, и CF8M за надмашну отпорност на корозију у агресивним срединама. Поступак прецизне ливе унутрање побољшава својства ових материјала тако што производи фину, једнолику структуру зрна. То резултира компонентама са изузетном чврстоћом на затезање и чврстоћом при вучењу, добром ударном виловитошћу и изванредном отпорношћу на замор. Извршен квалитет површине, обично у распону од 125 до 250 Ra микринча, обезбеђује врхунску отпорност на корозију, док често елиминише секундарне операције машинске обраде.

Напредан процес прецизног ливења
Наш поступак прецизне ливе, познат и као поступак губљене воскове форме, представља златни стандард у производњи прецизних компонената:

1. Izrada modela: Brzo izradjivanje prototipa ili prešovanje proizvodi precizne vosane ili 3D odštampane modele komponente.

2. Sastavljanje i premazivanje: Modeli se montiraju na sistem uliva i više puta uranjaju u keramičku kašu, stvarajući višeslojni keramički omotač.

3. Uklanjanje vosa i pečenje: Završeni kalup se zagreva da bi se istopio model, ostavljajući prazninu, a zatim se peče na visokoj temperaturi kako bi se postigla optimalna čvrstoća kalupa.

4. Livanje i kristalizacija: Rastopljeni nerđajući čelik se uliva u predgrijani keramički kalup, često pod vakuumom ili kontrolisanom atmosferom kako bi se osigurala metalurška čistoća.

5. Uklanjanje omotača i dorada: Nakon hlađenja, keramički omotač se uklanja, a odlivci se odsecaju sa stabla, spremni za termičku obradu i finalnu mehanizaciju kako bi zadovoljili tačne specifikacije.

Ključne primene u različitim industrijama
Preciznost i kvalitet naših odlivaka od nerđajućeg čelika putem gubljenog modela čini ih neophodnim u više sektora:

• Aerokosmos: Lopatice turbine, delovi motora i nosači konstrukcija

• Medicina: Hiriurški instrumenti, komponente implantabilnih uređaja i stomatološka oprema

• Prehrambena industrija: Ventili, pogonska kola pumpe i fitinzi koji zadovoljavaju sanitarske standarde

• Marina i hemija: Komponente izložene morskoj vodi i korozivnim hemikalijama

• Industrija: Kompleksni ventili, delovi za kontrolu protoka i mašinski elementi

Koristeći najnoviju tehnologiju talasne kaljenja i stručnost u metalurgiji, pružamo prilagođene delove od nerđajućeg čelika koji obezbeđuju nekompromisnu kvalitet, pouzdanost i performanse za najzahtevnije primene na svetu.