Најбоља цена Гравитација процес лијечења на лијечење Алуминијумске компоненте за лијечење Премиум услуге лијечења

Као специјализовани произвођач алуминијумских литва, пружамо трошковно ефикасна решења за ливање гравитационим ливцем без компромиса на квалитету. Наш процес производи супериорне алуминијумске компоненте које нуде изузетну вредност кроз оптимизовану ефикасност производње, смањене захтеве за обраду и побољшана механичка својства у поређењу са другим методама ливања.

Предности материјалне изврсности и перформанси

Специјализовани смо за алуминијум-силицијум легуре посебно погодне за гравитациону лијечење, углавном користећи:

*А356-Т6 алуминијумска легура*
Ова лага која се топлотно третира пружа изузетна механичка својства са чврстоћом на истезање од 234 МПа и чврстоћом на износ од 193 МПа након топлотног третмана Т6. Материјал нуди одличну отпорност на корозију, добру заваривост и одржава димензијску стабилност у температурним варијацијама.

LM25 Алуминијумска легура
Слично А356, ова широко коришћена лежајка за ливање пружа одличан однос чврстоће према тежини и врхунску чврстоћу под притиском. Са чврстоћом на истезање од 220 МПа у стању ливења, показује добру обрадивост и може се побољшати топлотним обрадом.

Процес гравитационог лијечења производи компоненте са финијом структуром зрна у поређењу са лијечењем песком, што резултира побољшаним механичким својствима, бољом завршном површином и побољшаном прецизношћу димензија.

Напређена технологија за лечење на гравитацији

Наш производни процес користи прецизно дизајниране трајне калупе и контролисане технике ливања:

Прецизног формотехничког инжењерства
Дизајнирамо и производимо висококвалитетне челичне калупе са софистицираним системом за затварање и подизање који осигурају исправно усмерно учвршћење. Наши калупи укључују:

• Конформни канали хлађења за једноставан топлотни менаџмент

• Стратешко вентилациони систем за минимизацију ухваћења ваздуха

• Трајне капије за плесенице за продужење живота алата

• Оптимизовани системи избацивања за конзистентно ослобађање делова

Контролисани процес ливања
Наши полуавтоматски системи за ливање одржавају конзистентан квалитет топљења и температуру ливања, док опције нагибања минимизују турбуленцију за критичне компоненте. Контролисана цврстина у трајним калупима производи густе, високо интегритетне леће са минималним дефектима смањења.

Стратегија оптимизације трошкова

Постижемо конкурентне цене кроз:

• Продужен живот калупа који смањује трошкове алата по делу

• Смањена дозвола за обраду штеде материјала и времена обраде

• Више механичких својстава које елиминишу потребу за прекомерним инжењерским радом

• Ефикасни производствени циклуси са брзим промјеном калупа

• Минимални захтеви за обраду након ливења

• Набавка насипних материјала и ефикасна употреба енергије

Обезбеђивање квалитета и додатак вредности

Наш протокол квалитета осигурава врхунски квалитет по конкурентним ценама:

• Проверка хемијског састава за сваку топлоту

• Испитивање механичких својстава за потврду спецификација

• Димензионална валидација помоћу технологије ЦММ

• Рентгенска и боја проникнућа инспекција за критичне апликације

• Испитивање притиска за компоненте које захтевају чврстоћу

• Потпуна тражимост и сертификација материјала

Индустријске апликације

Наши гравитациони лијечени компоненти служе захтевним апликацијама у:

• Аутомобилски сектор: Хабс токова, компоненте суспензије и квачице за кочнице

• Аерокосмичка индустрија: Структурни задници и некритичне компоненте авиона

• Хидраулички системи: тела вентила, кућа за пумпе и компоненте за покретање течности

• Електрични корпуси: Базе за грејање и кућишта за дистрибуцију енергије

• Индустријске машине: Комоди за зрене кутије, оквири машина и задржине опреме

Коришћењем предности гравитационог лијечења у комбинацији са нашим производњом експертизом, испоручујемо алуминијумске компоненте које пружају савршену равнотежу у перформанси, квалитету и економичности. Наш инжењерски тим блиско сарађује са клијентима како би оптимизовао дизајне за процес лечења гравитационим лијечењем, обезбеђујући максималну вредност кроз смањену тежину, побољшане перформансе и ниже укупне производне трошкове у поређењу са алтернативним методама производње.