Najboljša cena za postopek gravitacijskega tlačnega litja, komponente iz litega aluminija, premium storitve litja

Kot specializirani proizvajalec aluminijastih livov ponujamo cenovno učinkovite rešitve gravitacijskega litja brez izgube kakovosti. Naš postopek proizvaja odlične aluminijeve komponente, ki ponujajo izjemno vrednost zaradi optimizirane učinkovitosti proizvodnje, zmanjšanih zahtev za obdelavo in izboljšanih mehanskih lastnosti v primerjavi z drugimi metodami litja.

Izvrstnost materiala in zmogljivostne prednosti

Specializirani smo za aluminij-vsilikonske zlitine, ki so posebej primerni za gravitacijsko litje, predvsem uporabljamo:

*Aluminijeva zlitina A356-T6*
Ta toplotno obdelovalni zlitina zagotavlja odlične mehanske lastnosti s trdnostjo pri raztezanju 234 MPa in mejno trdnostjo pri raztezanju 193 MPa po toplotni obdelavi T6. Material ponuja odlično odpornost proti koroziji, dobro zvarljivost in ohranja dimenzijsko stabilnost pri temperaturnih spremembah.

Aluminijeva zlitina LM25
Podobno kot A356, ta pogosto uporabljana litinska zlitina zagotavlja odličen razmerje med trdnostjo in težo ter nadpovprečno tesnost pod tlakom. Pri trdnosti pri raztezanju 220 MPa v ulitnem stanju kaže dobro obdelovanje na strojih in jo lahko izboljšamo s toplotno obdelavo.

Postopek gravitacijskega litja nasploh proizvaja dele z bolj drobno kristalno strukturo v primerjavi s peskovnim litjem, kar rezultira v izboljšanih mehanskih lastnostih, boljšem površinskem finišu in višji dimenzijski natančnosti.

Napredna tehnologija gravitacijskega die litja

Naš proizvodni proces uporablja natančno izdelane stalne kalupe in nadzorovane tehnike livnje:

Natančno inženiring kalupov
Oblikujemo in izdelujemo jeklene kalibre visoke kakovosti s sofisticiranimi sistemi vlivnikov in livnic, ki zagotavljajo pravilno usmerjeno strjevanje. Naši kalibri vključujejo:

• Konformalne hlajenjske kanale za enakomerno toplotno upravljanje

• Strateško ventilacijo za zmanjšanje ujetja zraka

• Vzdržljive prevleke kalibrov za podaljšanje življenjske dobe orodij

• Optimizirane sisteme izmetanja za dosledno izmetovanje delov

Kontroliran proces litja
Naši polavtomatski sistemi za litje ohranjajo dosledno kakovost taline in temperature litja, medtem ko tilt-litje zmanjša turbulenco pri kritičnih komponentah. Kontrolirano strjevanje v stalnih kalibrih proizvaja goste lite odlike visoke celovitosti z minimalnimi napakami krčenja.

Strategija optimizacije stroškov

Konkurenčne cene dosegamo prek:

• Podaljšane življenjske dobe kalibrov, kar zmanjšuje stroške orodij na kos

• Zmanjšane obdelovalne mere, ki prihranijo material in čas obdelave

• Višje mehanske lastnosti, ki odpravljajo potrebo po prekomernem inženiringu

• Učinkoviti proizvodni cikli s hitrim zamenjavanjem kalupov

• Minimalne zahteve po obdelavi po litju

• Nabava surovin v večjih količinah in učinkovita raba energije

Z zagotavljanje kakovosti in dodana vrednost

Naš protokol kakovosti zagotavlja vrhunsko kakovost po konkurenčnih cenah:

• Preverjanje kemične sestave za vsako talilno serijo

• Preizkušanje mehanskih lastnosti za potrditev specifikacij

• Validacija dimenzij z uporabo tehnologije CMM

• Rentgenski pregled in preizkušanje z barvilom za kritične aplikacije

• Preizkušanje tlaka za komponente, ki zahtevajo tesnost

• Popolna sledljivost in certifikacija materiala

Industrijske uporabe

Naši litiji s težnostnim litjem služijo za zahtevne aplikacije v naslednjih panogah:

• Avtomobilska industrija: Stavbni deli koles, sestavni deli za vzmetenje in zavorni kaliperji

• Letalska industrija: Konstrukcijske konzole in nekritični letalski sestavni deli

• Hidravlični sistemi: Tela ventilov, ohišja črpalk in sestavni deli za hidravlično moč

• Električne ohišja: Osnove toplotnih odvodnikov in ohišja za razdeljevanje električne energije

• Industrijska mehanizacija: Ohišja menjalnikov, okvirji strojev in oprema nosilcev

Z izkoriščanjem lastnih prednosti težnostnega litja v kombinaciji z našim proizvodnim znanjem dobavljamo aluminijaste sestavne dele, ki ponujajo popoln balance med zmogljivostjo, kakovostjo in učinkovitostjo stroškov. Naš inženirski tim tesno sodeluje s strankami pri optimizaciji konstrukcij za postopek težnostnega litja, da zagotovi maksimalno vrednost prek zmanjšane mase, izboljšane zmogljivosti in nižjih skupnih proizvodnih stroškov v primerjavi z alternativnimi proizvodnimi metodami.