Components de colada d'alumini amb procés de col·laboració per gravetat al millor preu, serveis de colada premium

Com a fabricant especialitzat en colada d'alumini, oferim solucions econòmiques de motxilla per gravetat sense comprometre la qualitat. El nostre procés produeix components d'alumini superiors que ofereixen un valor excepcional gràcies a una eficiència de producció optimitzada, requisits reduïts de mecanització i propietats mecàniques millorades en comparació amb altres mètodes de colada.

Excel·lència del material i avantatges de rendiment

Ens especialitzem en aliatges d'alumini-silici especialment adequats per a la motxilla per gravetat, utilitzant principalment:

*Aliatge d'alumini A356-T6*
Aquesta aliatge tractable tèrmicament ofereix excel·lentes propietats mecàniques amb una resistència a la tracció de 234 MPa i una límit d'elasticitat de 193 MPa després del tractament tèrmic T6. El material ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, bona soldabilitat i manté l'estabilitat dimensional en variacions de temperatura.

Aliatge d'Alumini LM25
Similar a l'A356, aquesta aliatge de fosa àmpliament utilitzada proporciona una excel·lent relació resistència-pes i una gran estanqueïtat a pressió. Amb una resistència a la tracció de 220 MPa en condició de fosa com a obtinguda, demostra una bona mecanitzabilitat i pot millorar-se mitjançant tractament tèrmic.

El procés de fosa per gravetat produeix inherentment components amb una estructura de grans més fina comparada amb la fosa en motlle de sorra, resultant en propietats mecàniques millorades, un millor acabat superficial i una major precisió dimensional.

Tecnologia Avançada de Fosa per Gravetat

El nostre procés de fabricació empra motlles permanents dissenyats amb precisió i tècniques de vessament controlades:

Enginyeria de Motlles de Precisió
Dissenyem i fabriquem motlles d'acer d'alta qualitat amb sistemes sofisticats de canals d'injecció i alimentació que asseguren una solidificació direccional adequada. Els nostres motlles incorporen:

• Canals de refrigeració conformals per a una gestió tèrmica uniforme

• Ventilació estratègica per minimitzar l'encapsulament d'aire

• Revestiments duradors del motlle per allargar la vida útil de l'eina

• Sistemes d'expulsió optimitzats per a una extracció consistent de les peces

Procés Controlat de Colada
Els nostres sistemes de colada semiautomatitzats mantenen una qualitat constant del metall fos i temperatures de colada, mentre que les opcions de colada inclinada minimitzen la turbulència en components crítics. La solidificació controlada en motlles permanents produeix fosaigs densos i d'alta integritat amb mínims defectes de contracció.

Estratègia d'Optimització de Costos

Assolim preus competitius mitjançant:

• Major vida útil del motlle, reduint el cost d'eina per peça

• Reducció de les toleràncies de mecanitzat, estalviant material i temps de processament

• Propietats mecàniques superiors que eliminen la necessitat de sobre-disseny

• Cicles de producció eficients amb ràpida rotació dels motlles

• Requisits mínims de processament posterior a la colada

• Adquisició massiva de materials i utilització eficient de l'energia

Assegurament de la Qualitat i Afegiment de Valor

El nostre protocol de qualitat assegura una qualitat premium a preus competitius:

• Verificació de la composició química per a cada colada

• Proves de propietats mecàniques per confirmar les especificacions

• Validació dimensional mitjançant tecnologia CMM

• Inspecció amb raigs X i líquid penetrant per a aplicacions crítiques

• Prova de pressió per a components que requereixen estanqueïtat

• Traçabilitat completa i certificació del material

Aplicacions Industrials

Els nostres components en motllo de gravetat serveixen per a aplicacions exigents en els següents àmbits:

• Sector Automobilístic: Nusos de roda, components de suspensió i estralls de fre

• Indústria Aeroespacial: Suports estructurals i components no crítics d'aeronaus

• Sistemes Hidràulics: Cossos de vàlvules, carcasses de bombes i components de potència hidràulica

• Incloents Elèctrics: Bases dissipadores de calor i carcasses de distribució d'energia

• Maquinària Industrial: Carcasses de caixes d'engranatges, bastidors de màquines i suports d'equipament

Aprofitant les avantatges inherents de la col·locació en motllo per gravetat combinades amb la nostra experiència en fabricació, oferim components d'alumini que proporcionen l'equilibri perfecte entre rendiment, qualitat i cost-efectivitat. El nostre equip d'enginyeria treballa estretament amb els clients per optimitzar els dissenys per al procés de col·locació en motllo per gravetat, assegurant el valor màxim mitjançant la reducció de pes, la millora del rendiment i uns costos totals de producció més baixos en comparació amb altres mètodes de fabricació.