بہترین قیمت گریویٹی ڈائی ڈھلائی عمل الیومینیم ڈھلائی اجزاء، پریمیم ڈھلائی خدمات

ایک ماہر ایلومینیم کاسٹنگ مینوفیکچرر کے طور پر، ہم معیار کو متاثر کیے بغیر قیمت کے لحاظ سے موثر گریویٹی ڈائی کاسٹنگ حل فراہم کرتے ہیں۔ ہمارا عمل دوسرے کاسٹنگ طریقوں کے مقابلے میں بہتر ایلومینیم اجزاء تیار کرتا ہے جو پیداواری کارکردگی کی بہتری، مشیننگ کی ضروریات میں کمی اور بہتر میکانی خصوصیات کے ذریعے نمایاں قدر فراہم کرتے ہیں۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کے فوائد

ہم ایلومینیم-سیلیکون ملاوٹوں میں مہارت رکھتے ہیں جو خاص طور پر گریویٹی ڈائی کاسٹنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں، زیادہ تر استعمال ہوتا ہے:

*A356-T6 ایلومینیم ملاوا*
اس حرارتی علاج کے قابل مل بنیادی طور پر T6 حرارتی علاج کے بعد 234 میگا پاسکل کی کھنچاؤ قوت اور 193 میگا پاسکل کی فسوں قوت کے ساتھ نمایاں میکانی خصوصیات فراہم کرتا ہے۔ یہ مواد بہترین تیزابی ورسٹنڈنس، اچھی ویلڈابیلیٹی فراہم کرتا ہے اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے دوران سائز کی استحکام برقرار رکھتا ہے۔

LM25 الومینیم مل
A356 کے مشابہ، یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ڈھالائی مل اعلیٰ وزن کے مقابلے میں طاقت کا تناسب اور بہترین دباؤ کی ٹائٹنس فراہم کرتا ہے۔ سیسٹ حالت میں 220 میگا پاسکل کی کھنچاؤ قوت کے ساتھ، یہ اچھی مشین ایبلیٹی کا مظاہرہ کرتا ہے اور حرارتی علاج کے ذریعے بہتر کیا جا سکتا ہے۔

گریویٹی ڈائی ڈھالائی کا عمل ذاتی طور پر ریت کی ڈھالائی کے مقابلے میں باریک دانوں کی ساخت والے اجزاء پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں میکانی خصوصیات میں بہتری، بہتر سطح کی تکمیل اور سائز کی درستگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

اعلیٰ درجے کی گریویٹی ڈائی ڈھالائی ٹیکنالوجی

ہمارا تیاری کا عمل درست انجینئر شدہ مستقل سانچوں اور کنٹرول شدہ انڈیلنے کی تکنیک کا استعمال کرتا ہے:

درست سانچہ انجینئرنگ
ہم اعلیٰ معیار کے سٹیل کے ڈھالے تیار کرتے ہیں جن میں پیچیدہ گیٹنگ اور رائزرنگ سسٹمز شامل ہوتے ہیں جو مناسب سمتیہ منجمد کو یقینی بناتے ہیں۔ ہمارے ڈھالوں میں شامل ہے:

• یکساں حرارتی انتظام کے لیے کانفورمل کولنگ چینلز

• ہوا کے قید ہونے کو کم کرنے کے لیے حکمت عملی کے مطابق وینٹنگ

• اوزار کی زندگی کو بڑھانے کے لیے مضبوط ڈھالے کی تہہ

• مستقل حصوں کو نکالنے کے لیے بہترین نظام برائے خارج کرنا

کنٹرول شدہ ڈالنے کا عمل
ہمارے نیم خودکار ڈالنے کے نظام مسلسل پگھلنے کی معیار اور ڈالنے کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں، جبکہ تناؤ کم کرنے کے لیے ضروری اجزاء کے لیے ٹائلٹ-پورنگ کے اختیارات موجود ہیں۔ مستقل ڈھالوں میں کنٹرول شدہ منجمد گھنے، اعلیٰ معیار کے ڈھلوں کی پیداوار کرتا ہے جن میں سکڑنے کے نقائص کم سے کم ہوتے ہیں۔

لاگت بہتر بنانے کی حکمت عملی

ہم مندرجہ ذیل کے ذریعے مقابلہ کرنے والی قیمت حاصل کرتے ہیں:

• فی حصہ اوزار کی لاگت کو کم کرنے کے لیے ڈھالے کی طویل عمر

• میکنائزنگ کی اجازت کم کرکے مواد اور پروسیسنگ کا وقت بچانا

• اعلیٰ میکینیکل خواص جو اوور انجینئرنگ کی ضرورت ختم کردیتی ہیں

• تیزی سے منڈی تبدیل ہونے کے ساتھ موثر پیداواری دورے

• کاسٹنگ کے بعد کم پروسیسنگ کی ضروریات

• بلك مواد کی خریداری اور موثر توانائی کا استعمال

معیار کی ضمانت اور قدر میں اضافہ

ہمارا معیاری طریقہ کار مقابلے کی قیمتوں پر اعلیٰ معیار کو یقینی بناتا ہے:

• ہر حرارت کے لیے کیمیائی ترکیب کی تصدیق

• تجزیہ کی تصدیق کے لیے میکینیکل خواص کا ٹیسٹنگ

• سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کی تصدیق

• اہم درخواستوں کے لیے ایکس رے اور ڈائی پینیٹرینٹ معائنہ

• لیک ٹائٹنس کی ضرورت والے اجزاء کے لیے دباؤ کا ٹیسٹ

• مکمل ترسیلیت اور مواد کی تصدیق

صنعتی استعمالات

ہمارے گریویٹی ڈائی کاسٹ اجزاء مختلف شعبوں میں طلب کی جانے والی درخواستوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں:

• آٹوموٹو شعبہ: وہیل ہبز، سسپنشن کے اجزاء، اور بریک کیلیپرز

• ایئرو اسپیس صنعت: ساختی براکٹس اور غیر اہم ہوائی جہاز کے اجزاء

• ہائیڈرولک نظام: والو کے باڈیز، پمپ کے ہاؤسنگز، اور فلوئڈ پاور اجزاء

• الیکٹریکل انکلوژرز: حرارتی سینک کے بنیادی حصے اور پاور تقسیم کے ہاؤسنگز

• صنعتی مشینری: گیئر باکس کے خانے، مشینری فریمز، اور سامان کے براکٹس

گریویٹی ڈائی کاسٹنگ کے ذاتی فوائد کو استعمال کرتے ہوئے اور ہماری تیاری کی ماہرانہ صلاحیت کو بروئے کار لا کر، ہم ایلومینیم کے اجزاء فراہم کرتے ہیں جو کارکردگی، معیار اور قیمت کے لحاظ سے موثریت کا بہترین توازن پیش کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کلائنٹس کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ گریویٹی ڈائی کاسٹنگ عمل کے لیے ڈیزائنز کو بہتر بنایا جا سکے، جس سے متبادل تیاری کے طریقوں کے مقابلے میں وزن میں کمی، بہتر کارکردگی اور کل پیداواری اخراجات میں کمی کے ذریعے زیادہ سے زیادہ قدر حاصل ہو۔