산업용 기계 시스템에서 지지 좌석은 회전 장비 및 기계 어셈블리의 정확한 정렬, 진동 저감 및 하중 분산을 보장하는 핵심 구조 부품으로 기능합니다. 당사의 맞춤형 OEM 서비스는 지지 좌석용 정밀 기계 수지 모래 주조에 특화되어 있으며, 정밀한 치수 정확성과 우수한 하중 지지 능력을 결합한 부품을 제공합니다. 이 첨단 제조 방식은 혹독한 운전 환경에서도 신뢰할 수 있는 구조적 지지를 필요로 하는 장비 제조업체에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
재료의 우수성과 성능 특성
저희는 지지 좌석 용도에 특별히 선정된 고품질 연성 주철(등급 50007, 60003) 및 회주철(G3000, G3500)을 사용합니다. 당사의 연성 주철 주물은 500~600MPa의 인장 강도와 더불어 뛰어난 충격 저항성 및 최대 7~10%까지의 신율 특성을 제공하며, 회주철 부품은 1000MPa를 초과하는 압축 강도와 함께 우수한 진동 흡수 성능을 발휘합니다. 수지 모래 주조 공법은 재료의 밀도와 균일성을 향상시켜 피로 강도 개선(10^7회 이상의 하중 사이클 견딤) 및 지지 구조 전반에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 확보합니다. 이러한 재료들은 다양한 열 조건에서도 치수 안정성을 유지하며 장착 인터페이스에서 뛰어난 내마모성을 보여줍니다.
정밀 제조 과정
당사의 수지 모래 주조 기술은 인치당 ±0.002인치 이내의 치수 안정성을 유지하는 페놀계 우레탄 결합 시스템을 사용하여 일반적인 그린 샌드 공법의 능력을 상당히 초월합니다. 이 공정은 지지 좌석의 형상을 고려하여 최적의 게이팅 및 급탕 시스템을 구현할 수 있도록 CNC 가공된 패턴 장비를 사용하여 시작됩니다. 제어된 주입 조건과 실시간 응고 모니터링을 통해 수축 결함이 없는 고품질 주물을 보장합니다. 각 지지 좌석은 CNC 밀링 센터와 보링 머신에서 정밀 가공되며, 설치면의 평면도는 피트당 0.001인치 이내, 내경 공차는 IT8 등급 이내로 유지됩니다. 본 공정에는 치수 검사, 자기입자 검사 및 하중 시험 시뮬레이션을 포함한 포괄적인 품질 검증 절차가 포함됩니다.
맞춤형 OEM 응용 분야
당사의 지지 좌석은 중장비, 발전 장비, 가공 기계 및 운송 시스템을 포함한 다양한 산업 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다. 당사는 펌프 및 모터 받침대, 기어박스 지지 프레임, 베어링 하우징 기초 및 장비 장착 플랫폼용 부품을 설계합니다. 수지 모래 주조의 설계 유연성 덕분에 복잡한 리브 패턴, 최적화된 무게 분포 및 일체형 장착 특징을 구현할 수 있어 가공 공정과 조립 시간을 줄일 수 있습니다. 당사의 기술 팀은 OEM 엔지니어와 협력하여 특정 하중 조건, 환경 요인 및 설치 요구 사항에 맞춰 지지 좌석 설계를 최적화하며, 10kg에서 1000kg까지의 무게를 지원하고 맞춤형 장착 구성이 가능합니다.
정밀 제조와 애플리케이션별 엔지니어링을 결합한 맞춤형 OEM 서포트 시트를 위해 당사 주물 공장과 협력하십시오. 당사의 수지 모래 주조 전문 기술은 장비의 신뢰성을 향상시키고, 진동 전달을 줄이며, 혹독한 작동 조건에서도 장기적인 구조적 안정성을 제공하는 부품을 생산합니다. 또한 제조 전 과정에 걸쳐 포괄적인 품질 문서 및 엔지니어링 지원을 제공합니다.
재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
||||||
크기 |
맞춤형 |
||||||
표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
||||||
기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
||||||
인증 |
ISO9001:2015 |
||||||
OEM |
수락 |
||||||
도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
||||||
색상 |
맞춤형 |
||||||
응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
||||||
단동시 펑신 기계는 1958년에 설립되었으며, 주조, 가공, 조립을 아우르는 사기업입니다.
EN
