고품질 브라스 TEE 연결 부속품 프리미엄 주조 서비스

브라스 T형 조인트 피팅을 위한 프리미엄 주조 서비스는 유체 시스템 연결 분야의 최고 수준을 나타내며, 우수한 재료 특성과 첨단 제조 기술을 결합하여 엄격한 작업 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능을 보장하는 부품을 생산합니다. 당사의 전문화된 브라스 주조 기술은 배관, 유압 및 산업 시스템 전반에 걸쳐 뛰어난 내구성, 부식 저항성 및 누출 방지 성능을 제공하는 T형 조인트 제작에 중점을 두고 있습니다.

재료의 우수성과 성능 특성

당사는 프리미엄 피팅 응용을 위해 특별히 설계된 C85700, C87850 및 납 프리 대체재를 포함한 고품질 브라스 합금을 사용합니다. 이러한 재료는 뛰어난 기계적 및 화학적 특성을 보유하고 있습니다:

• C85700 황동: 구리 함량 60-63%, 아연 34-38%, 인장 강도 330-380 MPa, 항복 강도 110-140 MPa

• 납 무첨가 황동: 구리 60-63%, 아연 34-38%, 실리콘 1.5-2.5%, 인장 강도 310-360 MPa

• 내식성: 물, 화학물질 및 대기 부식에 대한 뛰어난 저항성

• 압력 등급: 상온 기준 최대 1.6 MPa의 작동 압력에 적합

• 온도 범위: -20°C에서 120°C까지 연속 운전 가능

구리-아연 조성은 중요한 유체 처리 응용 분야에 필요한 우수한 가공성과 압력 밀폐성 요구사항을 유지하면서 자연적인 항균 특성을 제공합니다.

첨단 주조 제조 공정

당사의 고품질 주조 공법은 다단계 정밀 제조 공정을 통합합니다:

샌드 주조 공정:

• CNC 가공 기술을 활용한 정밀 패턴 제작

• 치수 정확도를 보장하는 수지 코팅된 모래 주형

• 제어된 주입 온도: 1050-1150°C

• 시간당 120~180개의 몰드를 처리할 수 있는 자동 성형 라인

쉘 몰딩 기술:

• 박벽 세라믹 쉘 제작

• 제어된 냉각 속도 관리

• 자동 탈형 및 청소 시스템

• 공정 중 품질 모니터링

주조 후 공정:

• 중요 밀봉면의 CNC 가공

• 나사 절단 및 태핑 작업

• 모서리 제거 및 표면 연마

• 압력 시험 및 품질 검증

품질 보증 및 성능 검증

각각의 브래스 TEE 피팅은 포괄적인 테스트를 거칩니다:

• ASTM B584 표준에 따른 재료 인증

• 30초 동안 2.4MPa의 수압 시험

• CMM 기술을 이용한 치수 검증

• 결함 탐지를 위한 표면 품질 검사

• ASTM B117 기준에 따른 염수 분무 시험

기술 사양 및 기능

당사의 프리미엄 주조 서비스는 다음을 제공합니다:

• 치수 정확도: ISO 8062 표준에 따른 CT6-8

• 표면 마감: 중요 표면 기준 Ra 1.6-3.2 μm

• 벽 두께 제어: ±0.3mm

• 내압 등급: 1.6MPa 작동 압력

• 크기 범위: 1/8"에서 4"까지 NPT 표준 및 미터법 나사

산업별 적용 분야 및 성능 이점

당사의 황동 T자 관이스(TEE joints)는 다음 분야에서 핵심적인 역할을 합니다:

배관 및 난방, 냉난방 및 공기조화 시스템:

• 급수 배관망

• 가열 및 냉각 시스템

• 가스 배관 설치

산업 응용:

• 하이드라울릭 및 공기압 시스템

• 공정 배관 및 계장 장치

• 기계 및 장비 유체 라인

해양 및 해상:

• 선박용 배관 시스템

• 해양 플랫폼 유체 취급 시스템

• 선박 엔진 냉각 시스템

기술적 우위

고급 브라스 주조 공정은 다음과 같은 중요한 이점을 제공합니다:

• 우수한 압력 밀폐성 및 누출 저항성

• 다양한 매체에서cellent 부식 저항성

• 장기적인 신뢰성과 수명

• 쉬운 설치 및 유지 관리

• NSF, WRAS, UPC을 포함한 국제 표준 준수

당사의 통합된 브래스 TEE 조인트 제조 방식은 첨단 주조 기술과 엄격한 품질 관리를 결합하여 가장 까다로운 적용 요구사항을 충족하는 부품을 보장할 뿐만 아니라 신뢰성 있고 장기적인 성능을 제공합니다. 고품질 브라스 소재와 정밀 주조 기술의 조합을 통해 압력 하에서도 구조적 무결성을 유지하고, 열악한 환경에서 부식에 저항하며, 서비스 수명 동안 일관된 성능을 발휘하는 피팅을 만들어냅니다.