I industriella maskinsystem fungerar stödbägare som viktiga strukturella komponenter som säkerställer korrekt justering, vibrationsdämpning och lastfördelning för roterande utrustning och mekaniska monter. Våra skräddarsydda OEM-tjänster inriktar sig på precisionssmaskiner med hartsandgjutning för stödbägare och levererar komponenter som kombinerar exakt målnoggrannhet med överlägsen bärförmåga. Denna avancerade tillverkningsmetod erbjuder anpassade lösningar för utrustningstillverkare som kräver pålitligt strukturellt stöd i krävande driftmiljöer.
Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder högkvalitativ segjärn (grader 50007, 60003) och greyjärn (G3000, G3500) specifikt utvalda för stödsätesapplikationer. Våra segjärngjutningar ger draghållfasthet på 500–600 MPa med exceptionell slagstyrka och förlängningsegenskaper upp till 7–10 %, medan greyjärnskomponenter erbjuder överlägsen vibrationsdämpningsförmåga med tryckhållfasthet som överstiger 1000 MPa. Hartsandgjutprocessen förbättrar materialtäthet och homogenitet, vilket resulterar i förbättrad utmattningståndighet (uthärdar 10^7+ lastcykler) och konsekventa mekaniska egenskaper genom hela stödkonstruktionen. Dessa material bibehåller dimensionsstabilitet vid varierande termiska förhållanden och visar utmärkt slitagebeständighet vid monteringsytor.
Precisionstillverkningsprocess
Vår hartsandgjutningsteknik använder fenolformaldehydbaserade system som bibehåller dimensionsstabilitet inom ±0,002 tum per tum, vilket avsevärt överstiger konventionella grön sandkapaciteter. Processen börjar med CNC-fräsade mönsterutrustningar utformade för att uppnå optimala ingjutnings- och matarsystem specifika för stödplatsgeometri. Kontrollerade gjutparametrar och övervakning av stelningsprocessen i realtid säkerställer felfria gjutningar utan krympdefekter. Varje stödplats bearbetas noggrant på CNC-fräscenter och borrningsmaskiner, där planheten på monteringsytan hålls inom 0,001 tum per fot och hålpassningens toleranser inom IT8-kvalitet. Processen inkluderar omfattande kvalitetsverifikation genom dimensionsmätning, magnetpulverprovning och lasttestssimulering.
Anpassade OEM-tillämpningar
Våra supportbäddar har viktiga funktioner inom flera industriella sektorer, inklusive tunga maskiner, kraftgenereringsutrustning, processmaskiner och transportsystem. Vi utformar komponenter för pump- och motorbaser, växellådsstödramar, lagringhusgrundplattor och monteringsplattformar för utrustning. Den flexibla designen med hartsandgjutning möjliggör komplexa ribbmönster, optimerad viktfördelning och integrerade monteringsfunktioner som minskar behovet av bearbetning och monteringstid. Vårt tekniska team samarbetar med OEM:s ingenjörer för att optimera designen av supportbäddar för specifika lastförhållanden, miljöpåverkan och installationskrav, med viktkapacitet från 10 kg till 1000 kg och anpassade monteringskonfigurationer.
Samarbeta med vår gjuteri för anpassade OEM-stödleder som kombinerar precisionsframställning med tillämpningsspecifik konstruktion. Vår expertis inom hartsandgjutning levererar komponenter som förbättrar utrustningens tillförlitlighet, minskar vibrationsöverföring och ger långsiktig strukturell stabilitet i krävande applikationer, stöttat av omfattande kvalitetsdokumentation och ingenjörsstöd under hela tillverkningsprocessen.
EN
