66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
産業用機械システムにおいて、サポートシートは回転装置や機械アセンブリの適切な位置決め、振動吸収、荷重分散を確保するための重要な構造部品として機能します。当社のカスタムOEMサービスは、サポートシート向けの精密機械レジン砂型鋳造に特化しており、厳密な寸法精度と優れた耐荷重性能を兼ね備えた部品を提供します。この高度な製造手法により、過酷な運用環境で信頼性の高い構造支持を必要とする装置メーカーに最適なソリューションを提供します。
素材の優秀性と性能特性
私たちは支持座の用途に特化して選定された高品質の球状黒鉛鋳鉄(グレード50007、60003)および灰口鋳鉄(G3000、G3500)を使用しています。当社の球状黒鉛鋳鉄製品は500~600MPaの引張強度を持ち、優れた衝撃耐性と最大7~10%の伸び率を示します。一方、灰口鋳鉄部品は1000MPaを超える圧縮強度を持つ優れた振動減衰性能を発揮します。樹脂砂型鋳造プロセスにより、材料の密度と均一性が向上し、疲労強度(10^7回以上の負荷サイクルに耐える)および支持構造全体での機械的特性の一貫性が改善されています。これらの材料は、温度変化のある条件下でも寸法安定性を維持し、取付インターフェースにおいて優れた耐摩耗性を示します。
精密製造プロセス
当社の樹脂砂鋳造技術は、1インチあたり±0.002インチの寸法安定性を維持するフェノール尿素系結合剤システムを採用しており、従来のグリーンサンド法の能力を大幅に上回っています。このプロセスは、支持座の幾何学的形状に特化した最適なゲートおよび給湯システムを実現するためにCNC加工されたパターン装置から始まります。制御された注型条件とリアルタイムの凝固モニタリングにより、収縮欠陥のない健全な鋳物が得られます。各支持座はCNCフライス盤およびボーリング盤で精密機械加工され、取付面の平面度を1フィートあたり0.001インチ以内、穴径公差をIT8グレード以内に保ちます。この工程には、寸法検査、磁粉探傷試験および荷重試験シミュレーションによる包括的な品質検証が含まれます。
カスタムOEMアプリケーション
当社のサポートシートは、重機、発電設備、加工機械、輸送システムなど、さまざまな産業分野で重要な機能を果たしています。当社は、ポンプおよびモーターベース、ギアボックス支持フレーム、ベアリングハウジングの基礎、装置取付台などの部品を設計・製造しています。樹脂砂鋳造による設計自由度により、複雑なリブ構造や最適化された重量配分、一体化された取付機能を実現でき、機械加工の必要性や組立時間を削減できます。当社の技術チームはOEMエンジニアと連携し、特定の荷重条件、環境要因、設置要件に応じてサポートシートの設計を最適化しており、10kgから1000kgまでの重量に対応したカスタム取付構成を提供可能です。
当社の鋳造所と提携して、精密な製造と用途に特化したエンジニアリングを組み合わせたカスタマイズ可能なOEMサポートシートをご提供します。当社の樹脂砂型鋳造技術により、装置の信頼性を高め、振動伝達を低減し、過酷な使用条件においても長期的な構造的安定性を確保する部品を実現します。また、製造プロセス全体を通じて包括的な品質文書およびエンジニアリングサポートを提供いたします。



材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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