66,000m²의 부지에 40,000m² 규모의 작업장을 보유하고 있으며, 총 자산은 4,000만 달러이고 종업원은 330명으로, 이 중 기술 직원이 46명이다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다.
톤/년. 시설에는 12펄스 전기로, CNC 기계, 정밀 검사 설비를 갖춘 품질 검사 센터가 구비되어 있다.
기기
엔진 보호와 성능을 극대화하려는 BMW 애호가 및 자동차 엔지니어를 위해 Dandong Pengxin은 다양한 BMW 모델에 특별히 설계된 신규 오일섬프를 선보입니다. 첨단 알루미늄 중력 주조 기술을 활용하여 제작된 이 오일팬은 뛰어난 내구성, 최적의 열 관리 성능 및 완벽한 OEM 핏을 제공하여 BMW 엔진이 최고의 효율성과 신뢰성으로 작동할 수 있도록 보장합니다.
고급 소재: A356-T6 알루미늄 합금
이 오일 팬은 고효율 주조 부품의 산업 표준인 A356-T6 알루미늄 합금을 사용하여 제조되었습니다. A356 합금은 강도, 내식성 및 주조성의 뛰어난 조합을 제공하며, T6 열처리(용해 열처리 및 인공 시효 처리)를 통해 기계적 특성이 향상되어 인장강도 240MPa 및 항복강도 165MPa를 달성합니다. 이 소재는 도로 충격과 열 왜곡에 대한 우수한 저항성은 물론이고 최적의 오일 온도 유지에 중요한 우수한 열 방산 특성도 제공하여 일반 주행은 물론 고성능 응용 분야에도 적합합니다.
첨단 중력 주조 공정
당사의 제조 공정은 정밀 가공된 철강 몰드에 용융된 A356 알루미늄을 제어된 대기 조건 하에서 중력에 의해 주입하는 영구 금형 중력 주조 방식을 채택하고 있습니다. 이 공정은 다른 주조 방법에 비해 더 조밀한 미세 구조와 낮은 다공성을 가진 부품을 생성하며, 그 결과 다음과 같은 이점을 제공합니다:
압력 밀봉성이 향상된 강화된 야금적 완전성
우수한 치수 정확도 및 일관된 벽 두께
가공 후 거의 추가 가공이 필요 없는 뛰어난 표면 마감
제어된 응고를 통한 높은 기계적 특성
이 공정을 통해 코너링 및 가속 중 피킹 업 주변의 오일 유지에 도움이 되는 최적화된 내부 배플 설계가 가능하여 오일 부족으로 인한 엔진 손상을 방지할 수 있습니다.
정밀 엔지니어링 및 품질 보장
각 오일팬은 주조 후 포괄적인 후처리 공정을 거칩니다:
블록 인터페이스와의 완벽한 밀착을 보장하는 실링 면의 CNC 가공
모든 장착 위치의 정밀 드릴링 및 태핑
헬륨 누출 시험을 통해 100% 압력 완전성 검증
좌표 측정기기를 이용한 치수 검증
성능 및 응용 분야의 우수성
이 중력 주조 오일 서럼은 다음과 같은 중요한 이점을 제공합니다:
과격한 주행 상황에서도 안정적인 오일 압력을 유지합니다
열 방산 성능을 개선하여 오일 온도를 10-15°C 낮춥니다
OEM 사양의 요구 조건을 초과하는 충격 하중에도 견딥니다
기존 장착 지점과 여유 공간에 완벽하게 맞도록 설계되어 정확한 적합성을 보장합니다
3시리즈, 5시리즈, 7시리즈 등 다양한 BMW 모델에 직접 교체 가능한 부품으로 설계된 이 오일팬은 윤활 시스템의 신뢰성을 회복하고 향상시킵니다. 최적화된 내부 형상과 배플 디자인은 BMW 고성능 엔진에서 발생하는 오일 제어 문제를 특별히 해결하도록 구성되어 있습니다
단둥 펑신(Dandong Pengxin)의 품질에 대한 약속은 모든 오일 서럼이 순정 장비 사양을 충족하거나 초과함을 보장합니다. 이는 BMW 소유자들에게 엔진 투자를 보호하면서도 프리미엄 자동차 부품에 기대되는 품질과 신뢰성을 제공하는 내구성 있고 고효율의 솔루션을 제공합니다



재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
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크기 |
맞춤형 |
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표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
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기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
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인증 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
수락 |
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도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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색상 |
맞춤형 |
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응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
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