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단조 부품

맞춤형 단조 부품 자동차 부품용 핫포징 서비스

  • 개요
  • 추천 제품

펑신의 맞춤형 단조 부품 자동차 부품용 핫포징 서비스를 소개합니다.

 

펑신의 핫포징 서비스는 자동차 응용 분야를 위한 맞춤형 강철 단조 부품을 제공합니다. 당사의 첨단 단조 기술은 귀하의 특정 요구사항에 정확하게 맞춤 제작된 정밀하고 내구성 있는 부품을 보장합니다. 사용자 정의 크랭크축, 연결 부품 또는 기타 자동차 부품이 필요한 경우 펑신은 고품질의 신뢰성 있는 솔루션을 제공합니다.

 

우리의 핫포징 공정은 강철을 특정 온도로 가열한 후 극한의 압력 하에서 다이를 사용해 형성하는 방식으로 이루어집니다. 이를 통해 강도가 높고 탄력적이며 결함이 없는 부품을 얻을 수 있습니다. 펑신의 핫포징 전문 기술을 통해 귀사의 자동차 부품이 최고 수준의 품질과 성능 기준을 충족할 수 있도록 신뢰할 수 있습니다.

 

저희는 고객에게 맞춤 제작 옵션을 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 특정 크기, 형태 또는 소재를 요구하신다면, 풍부한 경험을 갖춘 펑신의 엔지니어 및 기술자 팀이 고객과 긴밀하게 협력하여 고객의 아이디어를 실현하도록 도와드립니다. 시제품 개발에서 대량 생산에 이르기까지 펑신은 모든 단조 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하고 기대치를 넘어섭니다.

 

펑신의 단조 부품은 자동차 산업의 혹독한 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 뛰어난 강도와 내구성을 자랑하는 펑신의 단조 부품은 무거운 하중, 고속 주행 및 열악한 환경 조건에서도 견뎌냅니다. 레이스카, 상용차 또는 개인용 자동차를 제작하든 펑신의 핫 포징(hot forged) 부품은 필요한 신뢰성과 성능을 제공합니다.

 

품질과 정밀성 외에도 펑신(Pengxin)은 효율성과 비용 효과를 우선시합니다. 당사의 핫포징 공정은 빠른 생산 속도와 최소한의 재료 낭비를 가능하게 하여 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 펑신(Pengxin)을 이용하면 비용 부담 없이 고품질 단조 부품을 얻을 수 있습니다.

 

귀사의 맞춤형 강재 핫포징 요구사항에 대해 펑신(Pengxin)을 선택하십시오. 탁월함과 혁신, 고객 만족을 약속하는 당사는 귀사의 자동차 부품 핫포징 서비스를 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 오늘 바로 문의하여 펑신(Pengxin)이 귀하의 자동차 제조 목표 달성에 어떻게 도움을 줄 수 있는지 알아보십시오.


회사 소개
재질
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등
크기
맞춤형
표면 처리
분체도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극 산화 처리
기술
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조
인증
ISO9001:2015
OEM
수락
도면 형식
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
색상
맞춤형
응용
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신

회사 소개


1958년에 설립된 단둥펑신기계유한공사는 주조, 가공 및 조립 분야에 특화된 민영 기업이다. 66,000㎡ 규모의 부지 위에 40,000㎡의 공장을 보유하고 있으며, 자산 규모는 4,000만 달러, 직원 수는 330명으로 기술 인력 46명을 포함한다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다. 고압 성형 및 일본 FBO Ⅲ 생산 라인과 같은 첨단 기술을 도입하여 연간 최대 3만 톤을 생산할 수 있으며, 12펄스 전기로, CNC 기계 및 정밀 측정 장비를 갖춘 품질 검사 센터를 포함한 시설을 보유하고 있다.
서비스

사전 판매

구매 요구 사항 확인 → 주문 도면 확인 → 맞춤형 솔루션 제공 → 견적 제안 → 샘플 제작 → 샘플 제공 → 샘플 승인 후 대량 생산

판매 중

도면 관리 → 패턴 관리 → 원자재 관리 → 성형사 관리 → 주조 공정 관리 → 주물 및 가공 관리 → 기타 요구사항 관리 → 포장 및 납기 관리

AFTER-SALES

피드백을 적극적으로 수렴 → 엔지니어링 팀 투입 → 주조 엔지니어가 기존 시험 봉을 기준으로 금속 조직 및 분광 검사를 실시 → 가공 엔지니어가 기존 샘플을 기준으로 CMM 검사를 실시 → 테스트 결과를 기반으로 솔루션 제공 → 맞춤형 솔루션을 위해 저희에게 연락 주세요
연구개발
당사는 성급 기술센터를 보유하고 있으며, 평균 개발 경험 20년 이상인 15명의 연구개발 팀이 있습니다. 고객의 요구사항에 따라 무료 설계를 도와드릴 수 있으며, 도면이나 샘플에 따라 제작할 수 있습니다.
생산 능력
100,000톤 이상 철재 연간 생산 능력
30,000톤 이상 알루미늄 연간 생산 능력
80,000톤 이상 강재 연간 생산 능력
4000개 이상 금형 개발 및 생산

품질 관리

펜신-캐스팅(Pengxin-Casting)에서는 공정 관리가 제품 기획 및 개발 단계 초기부터 시작됩니다. 고객이 필요한 모든 시험 및 검사를 실험실에서 수행할 수 있도록 지원하고 있으며, 당연히 당사의 공장은 검증된 품질 관리 시스템에 따라 ISO 9001 및 IATF16949 인증을 획득하고 있습니다. 저희는 제로 에러(Zero-error) 정책 달성을 위해 다음과 같은 공정 관리 조치를 실시하고 있으므로 믿고 의지할 수 있습니다: 도면 관리 → 금형 관리 → 원자재 관리 → 주조용 모래 관리 → 주조 공정 관리 → 주물 및 가공 관리 → 기타 요구사항 관리 → 포장 및 납품 관리

패턴 관리

우리는 충전 공정 및 소재의 경화 과정에서 패턴 설계를 확인하기 위해 급탕 시스템을 시뮬레이션합니다. 이를 통해 금형 개발 주기를 단축시키고 금형 시험 횟수를 줄이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 당사는 Abaqus, Moldflow 및 Moldex3D 등의 소프트웨어를 사용하여 급탕 시스템을 시뮬레이션하고, 주조 결함을 줄이며 효율을 개선합니다.

원료 관리

신규 원자재 입고 시 화학적 특성을 검사합니다

원형 주조 및 기계가공 제어

모든 치수 100% 측정, 원자재 스펙트럼 분석 및 엑스선 검사, 중요 치수는 CMM으로 측정
당사의 공정 관리
우리 팀

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