Во индустријалните машински системи, потпорните седишта служат како клучни конструктивни компоненти кои осигуруваат правилно порамнување, амортизација на вибрациите и распределба на оптоварувањето за ротирачки уреди и механички склопови. Нашиот прилагоден OEM сервис се специјализира за прецизно машинско леаре на смола со пешок за потпорни седишта, обезбедувајќи компоненти кои комбинираат точна димензионална прецизност со извонредна носечка способност. Овој напреден производствен пристап нуди прилагодени решенија за производители на опрема кои бараат сигурна структурна поддршка во захтевни работни услови.
Материјално Совршенство и Карактеристики на Перформансите
Користиме висококвалитетно ковко ливено железо (класи 50007, 60003) и сиво ливено железо (G3000, G3500), посебно избрани за примена кај носачите. Нашиот ковки ливен материјал обезбедува чврстина на затегање од 500–600 MPa со исклучителна отпорност на удар и својства на издолжување до 7–10%, додека компонентите од сиво ливено железо имаат одлични способности за пригушување на вибрациите со чврстина на притисок поголема од 1000 MPa. Процесот на леење со смолест песок го подобрува густината и хомогеноста на материјалот, што резултира со подобрена чврстина на замор (издржува повеќе од 10^7 циклуси на оптоварување) и постојани механички својства во целата структура на носачот. Овие материјали ја одржуваат димензионалната стабилност под влијание на различни топлински услови и покажуваат одлична отпорност на треперни на контактните површини.
Процес на прецизна fabricacija
Нашата технологија за леење во смолесто песок користи системи поврзани со фенолна уреа кои ја одржуваат димензионалната стабилност внатре ±0,002 инчи по инч, значително надминувајќи ги конвенционалните можности на зелениот песок. Процесот започнува со моделска опрема изработена со CNC, дизајнирана за постигнување на оптимални системи за усмерување и хранење специфични за геометријата на седиштето за поддршка. Контролирани параметри на полнење и мониторинг во реално време на затврдувањето осигуруваат целосни отоци слободни од дефекти предизвикани од свртење. Секое седиште за поддршка минува низ прецизно машинско обработување на центри за фрезирање со CNC и бушилни машини, одржувајќи рамнотежа на површината за монтирање до 0,001 инчи по стапка и толеранции на бушење во IT8 класа. Процесот вклучува комплексна верификација на квалитетот преку димензионална проверка, тестирање со магнетни честички и симулација на тестови на оптоварување.
Прилагодени OEM апликации
Нашиот потпорни седишта имаат важни функции во повеќе индустријски сектори, вклучувајќи тешка механизација, опрема за производство на електрична енергија, процесна механизација и транспортни системи. Ние конструираме компоненти за основи на пумпи и мотори, рамки за потпора на менувачи, основи за лежишта и платформи за монтирање на опрема. Дизајнерската флексибилност на леарството со смола и песок овозможува сложени шаблони на rebra, оптимизирана дистрибуција на тежината и интегрирани карактеристики за монтирање, што ги намалува барањата за машинска обработка и времето за собирање. Нашиот технички тим соработува со инженери од произведувачи на оригинално опрема (OEM) за да ги оптимизира дизајните на потпорните седишта за специфични услови на товар, фактори од животната средина и барања за инсталација, прилагодувајќи тежини од 10 kg до 1000 kg со персонализирани конфигурации за монтирање.
Соработувајте со нашата леарница за прилагодени OEM потпори кои комбинираат прецизно производство со инженерство специфично за апликацијата. Нашиот искуственост во леење со смола и песок обезбедува компоненти кои го подобруваат работниот век на опремата, намалуваат преносот на вибрации и обезбедуваат долгорочна структурна стабилност во захтевни апликации, поддржани со комплексна документација за квалитет и инженерска поддршка во текот на производствениот процес.
EN
