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FUNDIÇÃO DE FERRO COM AREIA RESINADA

Fundição em areia resinosa sob medida para máquinas de precisão OEM para assento de suporte

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Em sistemas de máquinas industriais, os suportes de assento atuam como componentes estruturais essenciais que garantem o alinhamento adequado, amortecimento de vibrações e distribuição de carga para equipamentos rotativos e conjuntos mecânicos. Nossos serviços personalizados OEM especializam-se em fundição em areia resinosa de precisão para suportes de assento, fornecendo componentes que combinam exatidão dimensional rigorosa com excelente capacidade de suporte de carga. Essa abordagem avançada de fabricação oferece soluções personalizadas para fabricantes de equipamentos que exigem suporte estrutural confiável em ambientes operacionais exigentes.

Excelência do Material e Características de Desempenho
Utilizamos ferro fundido nodular de alta qualidade (Classes 50007, 60003) e ferro fundido cinzento (G3000, G3500), especificamente selecionados para aplicações em suportes de assentos. Nossas peças fundidas em ferro nodular oferecem resistência à tração de 500-600 MPa com excelente resistência ao impacto e alongamento de até 7-10%, enquanto os componentes em ferro cinzento proporcionam superior capacidade de amortecimento de vibrações com resistência à compressão superior a 1000 MPa. O processo de fundição em areia resina melhora a densidade e homogeneidade do material, resultando em maior resistência à fadiga (suportando mais de 10^7 ciclos de carga) e propriedades mecânicas consistentes em toda a estrutura de suporte. Esses materiais mantêm estabilidade dimensional sob condições térmicas variáveis e demonstram excelente resistência ao desgaste nas interfaces de montagem.

Processo de fabrico de precisão
Nossa tecnologia de fundição em areia resina utiliza sistemas aglomerados com uretana fenólica que mantêm a estabilidade dimensional dentro de ±0,002 polegadas por polegada, superando significativamente as capacidades convencionais da areia verde. O processo inicia com equipamentos de padrão usinados por CNC, projetados para alcançar sistemas ideais de alimentação e vazamento específicos à geometria do assento de suporte. Parâmetros controlados de vazamento e monitoramento em tempo real da solidificação garantem peças fundidas isentas de defeitos por retração. Cada assento de suporte passa por usinagem de precisão em centros de usinagem CNC e plainas de furação, mantendo a planicidade das superfícies de montagem dentro de 0,001 polegadas por pé e tolerâncias de furo na classe IT8. O processo inclui verificação abrangente da qualidade por meio de inspeção dimensional, ensaio por partículas magnéticas e simulação de teste de carga.

Aplicações OEM Personalizadas
Nossos suportes desempenham funções vitais em diversos setores industriais, incluindo máquinas pesadas, equipamentos de geração de energia, máquinas de processamento e sistemas de transporte. Projetamos componentes para bases de bombas e motores, estruturas de suporte de caixas de engrenagens, fundações de alojamentos de rolamentos e plataformas de montagem de equipamentos. A flexibilidade de projeto da fundição em areia resina permite padrões complexos de nervuras, distribuição otimizada de peso e recursos integrados de montagem, reduzindo os requisitos de usinagem e o tempo de montagem. Nossa equipe técnica colabora com engenheiros de fabricantes de equipamentos originais (OEM) para otimizar os projetos dos suportes conforme condições específicas de carga, fatores ambientais e requisitos de instalação, acomodando pesos de 10 kg a 1000 kg com configurações personalizadas de montagem.

Associe-se à nossa fundição para assentamentos OEM personalizados que combinam fabricação de precisão com engenharia específica para cada aplicação. Nossa expertise em fundição em areia resina produz componentes que aumentam a confiabilidade dos equipamentos, reduzem a transmissão de vibrações e proporcionam estabilidade estrutural duradoura em aplicações exigentes, com suporte de documentação abrangente de qualidade e assistência técnica durante todo o processo de fabricação.

Customized OEM Precision Machinery Resin Sand Casting for Support Seat details
Customized OEM Precision Machinery Resin Sand Casting for Support Seat factory
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
Customized OEM Precision Machinery Resin Sand Casting for Support Seat manufacture
Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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